清洁生产规章制度范例
第一章 总 则
第一条 为了贯彻落实国家环保政策，推行清洁生产，提高资源利用效率，减少环境污染和生态破坏，遵守相关法律法规，我公司特制定本规章制度。
第二条 本规章制度适用于我公司所有生产环节和相关人员，包括但不限于生产工人、技术人员、管理人员等。
餐厅管理制度第三条 本规章制度具有可操作性和可监控性，所有人员必须遵守，违反者将受到相应的纪律处分。
第二章 清洁生产目标
第五条 我公司的清洁生产目标是：减少能源消耗，提高能源利用效率；减少原材料消耗，提高物料利用率；减少和治理废弃物和污染物的排放；优化生产工艺，提高产品质量。
第六条 实施清洁生产，我们将倡导绿生产，采用环保原材料，绿工艺，推广先进清洁生产技术，降低环境风险。
第三章 能源管理
第七条 我公司将制定能源消耗计划，并进行定期监测和评估，提高能源利用效率。
第八条 各部门负责人必须严格控制能源消耗，合理分配能源资源。
第九条 生产设备、机器和照明设施必须定期进行维护和检修，确保运行效率和能源利用效益。
第十条 加强能源管理培训，提高员工的能源节约意识和能力。
第四章 物料管理
第十一条 我公司将制定物料消耗计划，并进行定期监测和评估，提高物料利用率。
第十二条 各部门负责人必须严格控制物料消耗，合理分配物料资源。
第十三条 强化物料的回收利用，推广循环经济模式。
第五章 废弃物和污染物管理
第十四条 我公司将制定废弃物和污染物排放计划，并进行定期监测和评估，减少排放量。
第十五条 各部门负责人必须严格控制废弃物和污染物的产生和排放，做到分类管理、妥善处理。
第十六条 加强废弃物和污染物管理培训，提高员工的环境保护意识和能力。
第六章 生产工艺优化
第十七条 我公司将对生产工艺进行优化，推广清洁生产技术和设备，减少环境污染和能源消耗。
第十八条 各部门负责人必须配合生产工艺优化的实施，积极参与技术改造和设备更新。
第七章 监督与检查
第十九条 为确保清洁生产的贯彻执行，我公司将设立专门的监督与检查机构，依法对各项规定进行监督和检查。
第二十条 监督与检查机构有权对各部门进行突击检查和定期检查，发现问题及时进行整改。
第二十一条 监督与检查机构有权对违反本规章制度的人员进行相应的纪律处分。
第八章 奖励与惩罚
第二十二条 对于在清洁生产工作中表现突出的员工和部门，将给予奖励和表彰。
第二十三条 对于违反本规章制度的人员，将给予相应的纪律处分，情节严重的将追究法律责任。
第九章 附 则
第二十四条 本规章制度由公司总经理负责解释和修订。
第二十五条 本规章制度自颁布之日起生效。
清洁生产规章制度模版，共计____字。
清洁生产规章制度范例（二）
第一章
总则
1.1为切实搞好清洁生产，从源头和生产全过程控制污染物的产生，保护环境，提高资源利用率，实现“节能、降耗、减污、增效”的目的，特制定本管理制度。
1.2遵守《____环境保____》、《____清洁生产促进法》及相关环境保护和清洁生产法律法规的规定，积极推行和实施清洁生产。
1.3此管理制度适用本公司各部门，各部门人员都必须严格遵照执行。
1.4根据公司有关规定，对在环境保护及清洁生产工作中取得显着成绩的单位和个人，公司给予一定的奖励；对不遵守环境管理有关规定和清洁生产管理制度者，公司将酌情给予相应的处罚。
第二章
清洁生产培训制度
2.1新进员工的培训
考核的方法为闭卷答卷。
主要内容有清洁生产审核流程、清洁生产方案的确定以及可行性分析。
第三章
零部件、材料管理及质量控制
3.1对于生产需要的零部件、材料由各制造的调度部门根据生产计划，____零部件、材料的购入；要合理确定库存，防止资金积压；采购过程中必须订立合同，合同要求应符合国家、部颁、行业及本企业的有关质量及环保管理规定，凭合同要求验收入库，无合同不得验收入库。
3.2采购部门采购零部件、材料应按产品或本公司的质量要求进行采购，除辅助材料以外的部品、材料需要供应商提供出货验单。
3.3所有购入的零部件、材料，在进仓库前，必须由仓库管理部门通知品质环境部的进料检查人员进行检查，在检查合格后才能入库。
3.4检查人员对购入的零部件、材料进行检查，检查的结果有合格、不适合、特采，并且在现品票上加盖印章，将结果反馈到仓库。
3.5零部件、材料的检查由具备进料检查资格的人员执行，负责每个批号的合格与否的判定。
3.6零部件、材料经过检查合格后，依据要求，在仓库内分区域摆放，零部件、材料的存储高度、温湿度由生产管理部统一规划。
3.7现物抽取检查按《抽样计划》以及有关文件要求实施。
3.8检查项目、规格依据有关标准类文件实施，并将检查结果逐项记录。
3.9进料检查是对于发现的品质异常需快速处理，且追查发生不适合的原因，为促进改善，根
据必要使用适当的统计手法进行分析。
第四章
成品质量控制
4.1成品的检查由具备出货检查资格的人员执行，负责每个批号的合格与否的判定。
4.2现物抽取检查按《抽样计划》以及有关文件要求实施。
4.3检查项目、规格依据有关标准类文件实施，并将检查结果逐
项记录。
4.4进行制品品质异常的早期发现及快速处理，且追查发生不适合的原因，为促进改善，根据必要使用适当的统计手法进行分析。
4.5当同一批次的制品连续____次或____次以上发生不合格时，要向处长报告，由处长进行判定，并决定处理方法。
第五章
生产过程控制
5.1各工位的操作人员应遵守操作规程，规范操作，严格按生产工艺要求控制生产，制造部门的领班、班组长、课长、处长应深入现场巡回检查，发现不符合工艺要求和违规操作现象应即刻处置。
5.2加强各工序间的沟通与联系，生产过程中需在工艺允许范围内进行生产调节时，应及时通知相关工序，以免引起整个生产系统失控。若操作变化时，不及时通知相关工序而引发生产事故，按公司有关规定追究当事人责任。
5.3任何人不得擅自更改既定的工艺流程和工艺控制参数，技术创新需要经过有关部门确认后实施，不严格执行工艺规程或违规操作，依照公司有关规定酌情给予相应处罚。
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