7s管理宣传口号
【篇一：7s标语内容】
7s标语内容
01 整理整顿天天做，清扫清洁时时行
02 讲究科学、讲求人性化就是整顿的方向
03 无论是看得见， 还是看不见的地方，都要彻底打扫干净 04 思一思 研究改善措施 试一试 坚持不懈努力
05 积极投入齐参加，自然远离脏乱差
06 创造舒适工作场所，不断提高工作效率
07 整理整顿做得好，清洁打扫没烦恼
08 实施效果看得见，持之以恒是关键
二、“7s”宣传内容
09 把物品区分要和不要 不要的物品坚决丢弃
10 把整理好的物品明确 规划定位并加以标识
11 经常清洁打扫保持干净、明亮的环境
12 维持前3s成果，使其规范化、标准化
13 养成良好习惯，提高整体素质
14 消除一切安全隐患，保障生产工作安全
15 勤俭节约，爱护公物，以厂为家，共同发展
16 减少浪费，提升品质，整齐合适，安全规范
二、“7s”活动的内容
（一）整理
把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理，这是开始改善生产现场的第一步。其要点是对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类，区分什么是现场需要的，什么是现场不需要的；其次，对于现场不需要的物品，诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等，要坚决清理出生产现场，这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外，以及车间的各个死角，都要彻底搜寻和清理，达到现场无不用之物。坚决做好这一步，是树立好作风的开始。日本有的公司提出口号：效率和安全始于整理！
整理的目的是：增加作业面积；物流畅通、防止误用等。
（二）整顿
把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后，对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。
整顿活动的目的是工作场所整洁明了，一目了然，减少取放物品的时间，提高工作效率，保持井井有条的工作秩序区。
（三）清扫
把工作场所打扫干净，设备异常时马上修理，使之恢复正常。生产现场在生产过程中会产生灰尘、油污、铁屑、垃圾等，从而使现场变脏。脏的现场会使设备精度降低，故障多发，影响产品质量，使安全事故防不胜防；脏的现场更会影响人们的工作情绪，使人不愿久留。因此，必须通过清扫活动来清除那些脏物，创建一个明快、舒畅的工作环境。 目的是使员工保持一个良好的工作情绪，并保证稳定产品的品质，最终达到企业生产零故障和零损耗
（四）清洁
整理、整顿、清扫之后要认真维护，使现场保持完美和最佳状态。清洁，是对前三项活动的坚持与深入，从而消除
发生安全事故的根源。创造一个良好的工作环境，使职工能愉快地工作。
清洁活动的目的是：使整理、整顿和清扫工作成为一种惯例和制度，是标准化的基础，也是一个企业形成企业文化的开始。
（五）素养
素养即教养，努力提高人员的素养，养成严格遵守规章制度的习惯和作风，这是“7s”活动的核心。没有人员素质的提高，各项活动就不能顺利开展，开展了也坚持不了。所以，抓“7s活动，要始终着眼于提高人的素质。
目的：通过素养让员工成为一个遵守规章制度，并具有一个良好工作素养习惯的人
（六）安全
清除隐患，排除险情，预防事故的发生。
目的是保障员工的人身安全，保证生产的连续安全正常的进行，同时减少因安全事故而带来的经济损失。
（七）节约
就是对时间、空间、能源等方面合理利用，以发挥它们的最大效能，从而创造一个高效率的，物尽其用的工作场所。
实施时应该秉持三个观念：能用的东西尽可能利用；以自己就是主人的心态对待企业的资源；切勿随意丢弃，丢弃前要思考其剩余之使用价值。 7s用途|7s管理内容|7s含义|7s标语|7s管理标语|7s车间标语
节约是对整理工作的补充和指导，在我国，由于资源相对不足，更应该在企业中秉持勤俭节约的原则。 三、7s的适用范围
各企事业和服务行业的办公室、车间、仓库、宿舍和公共场所以及文件、记录、电子本档，网络等的管理。
生产要素：人、机、料、法、环的管理；公共事务、供水、供电、道路交通管理；社会道德，人员思想意识的管理。
【篇二：7s管理推行】
天泽扬声器有限公司7s推行专案(未通过审核)
一． 推行专案遵循pdca闭锁循环的原则制订；将所有7s
管理的操作内容纳入一个动态循系统。
*《7s专案系统推进表》
二． 系统各阶段工作分解操作手册：
（一） 计划准备阶段（p）
1. 【高层承诺，鼓动士气】：总经理主导启动7s运动
专案；副总到班组长各级管理参与启动仪式。宣布阶段目标和方针及长期目标和方针。所有成员宣誓将7s活动进行到底。
2.
【推进组织建立】
（1）天泽扬声器7s推进委员会架构图 （2）委员会职责分工
a. 7s推进委员会：负责7s专案全面管理及推进。
b. 委员长：指明7s工作目标及方针，指出工作重点及鼓舞士气。
c. 副委员长：组织、协调、指挥、监督7s委员的整体运作。
d. 7s推进办公室：
a) 推行方案及计划的拟定；
b) 计划及方案的具体落实和跟进；
c) 怍集整理各项资料并分析汇总
d) 推进方法和技术指导
e) 组织检查pk并统计公布检查成绩
e. 委员：
a) 参与活动办法及流程的拟定
b) 参与检查评分
c) 实施全员宣传造势及培训
d) 本部具体事项的落实，跟进
e) 参与处理专案活动中争议及其它7s相关事项
3.【准备工作】
（1）目标和方针：
  （2）规划参与部门：品质、功放、喇叭、特种、仓库、机加、总装、塑胶、
喷油；各参与部门均在委员会中存在一名委员。
（3）宣传造势，教育培训：7s方针和目标的深入宣传，全员三级培训（厂
级、部门、班组）的落实，引导全员参与7s，教会员工如何做7s。
（4）样板区选定----样板先行】选择一个部门，不一定是基础最好的部门，
但一定要是参与运动激情最高的部门，有决心改变的部门。在做7s之前将现场存在问题列表记录及抓取图片；集中精力和人力进行7s运动改进。将阶段性改进成果给于公布，并让其它部门代表深入现场观模及分享成果。样板先行。
4.【现状分析，提炼推进7s要解决的重点问题】
  5.【策划推进步骤和选取适合公司环境的推进方法】
（1）步骤：
a第一阶段1个月（形式化阶段）：宣传导入—建立推组织架构--培训学习营造运动气氛—样板区建设--实施3s整理、整顿、清洁任务落实—检查小组介入前3s成果检查--选出样板区并将样板区前3s成果公布展示（第一阶段样板区奖励）--成果分享，观模、检讨共同进步。*每一阶段最少3次专题会议必不可少。
b第二阶段1个月（行事化阶段）：导入清扫、清洁、安全后3s—检查小组介入检查后3s任务落实情情况---选出6s综合改进样板区、4s成果公布（奖励第二阶段样板区奖励）--成果分享，观模、检讨继续进步。
c第三阶段1个月（标准化阶段-7s运动月）：综合密集型6s检查pk阶段。促进素养形成，评出年度7s运动月红旗每一名，每二名和黑旗第一名、第二名。以后每年确定一个月作为7s专案活动月，争夺（pk）红黑旗得主集体,设奖惩。
d第四阶段（持续化阶段-真正的素养强化形成过程）：每月定期检查二次，不定期检查二次；记入部门管理绩效考评。
（1） 推进办法：a推进管理组织—7s专案推进委员会b成果检验办法—评分
pk检验方针及目标达成c推行中具体操作管理办法—目视化管理 6.【激励措施】阶段性和持续性经济激励和精神激励。
（1）第一阶段奖励样板区负责人大功一次（100元）；
（2）第二阶段奖励样板区负责人大功一次（100元）；
（3）第三阶年度优秀落后授锦旗并集体奖惩：依7s运动月成绩为准，优胜前两名，且每次评分平均分高于80分，授给“xx年度7s运动月红旗第一名”荣誉并颁总奖金2000元，红旗第
二名奖1000元，平均分未高过80分无奖金只授旗；最落后两名且每次评分平均分低于80分，授给“xx年度7s运动月黑旗第
工厂标语
一名并罚总金额2000元，”黑旗第二名罚1000元，平均分高于80分只授旗，免罚金。