塑料性能参数含义
1．塑料性能参数含义
拉伸强度
    在拉伸试验中，试样直至断裂为止所受的最大拉伸应力。其结果以公斤力 /厘米2[帕]表示，计算时采用的面积是断裂处试样的原始截面积。
扬氏模量
    在拉力作用下的弹性模量，即在比便极限内，拉伸应力与相应的应变之比，用用公斤力/厘米2[帕]比表示。
弹性极限
    在应力除遗留任何永久变形的条件下，材料能承受的最大应力，用公斤/厘米2[帕]表示
    注：在实际测量应变时，往往采用小负荷而不用零负荷作为最终或最初的参考负荷。
      弹性模量
    在比例极限内，材料所受应力如拉伸，压缩，弯曲，扭曲，剪切等）与材料产生的相应应变之比，用公斤/厘米2[帕]表示
冲击强度 impact strength
    （1） 材料承受冲击负荷的最大能力。
    （2） 在冲击负荷下，材料破坏时所消耗的功与试样的横截面积之比，用公斤力·厘米/厘米2（牛顿·米/米2）表示。
弯曲强度
    材料在弯曲负荷作用下破裂或达到规定挠度时能承受的最大应力，用公斤/厘米2[帕]表示
维卡软化点试验
    评价热塑性塑料高温变形趋势的一种试验方法。该法是在等速升温条件下，用一根带有规
定负荷，截面积为1毫米2的平顶针放在试样上，当平顶针刺入试样1毫米时的温度即为该度样所测的维卡软卡软化温度。
硬度
    塑料材料对压印，刮痕的抵抗能力。
    注：根据试验方法不同，有巴氏（Barcol）硬度，布氏（Brinell）硬度，洛氏（ Rockwell）硬度，邵氏（Shore）硬度，莫氏（Mohs）硬度，刮痕（scratch）硬度和维氏（vickers）硬度等。
屈服应力
    在应力-应变曲线上屈服点处的应力。
应力
    作用于物体单位面积上的力。用（公斤力/厘米2[帕]表示。
公斤力
    注：若单位面积按原始截面积计算，则所得应力为工程应力；若单位面积按变形瞬间的截面积计算，则所得的应力为真应力。应力有剪应力，拉伸应力和压应力等区别。
    应力开裂
    长时间或反复施加低于塑料力学性能的应力而引起塑料外部或内部产生裂纹的现象。
    注：引起开裂的应力可以是内部应力或外部应力，也可以是这些应力的合力，应力开裂的速度随塑料所处的环境而变化。
   内应力
    在没有外力存在下，材料内部由于加工成型不当，温度变化，溶剂作用等原因所产生的应力。
    .应力应变曲线
    在材料试验中，以纵坐标表示应力，横坐标表示应变，所作的应力-应变曲线
屈服点
    在应力-应变试验中，应力-应变曲线上应力不随应变增加的第一个点。在屈服点处，受力的试样开始产生永久形变。试样所受应力可为拉伸，压缩或剪切应力中任何一种。
    蠕变
    在恒定应力下，材料应变随时间而变化的现象。
    注：不包括瞬间应变。
      蠕变复原
    试样除去负荷后，其变形随时间而减少的部分。
疲劳极限
    在疲劳试验中，应力交变循环大至无限次而试样仍不破损时的最大应力叫疲劳极限。
    注：许多塑料事实上并不存在疲劳极限，为此，特用循环次数达到107至108次而试样尚有50%不破坏情况下的应力表示疲劳极限。
    疲劳寿命
    试样在交变循环应力或应变作用下直至发生破坏前所经受应力或应变的循环次数。
雾度
    透明或半透明塑料的内部或表面由光散射造成的云雾状或混浊的外观。以向前散射的光通量与透过通量的百分率表示。
  透光率
    透过透明或半透明体的光通量与其入射光通量的百分率。
    透明性
    物体透过可见光并散射较少的性质。
   耐油性
    塑料抵抗油类引起溶解，溶胀，开裂，变形或物理性能降低的能力。
线膨胀系数
    温度每变化1度材料长度变化的百分率。
1．1  模具相关参数含义
注射量
    一个注射成型周期中注入模具中的塑料重量。
    注射模具 注塑模具
    用作注射成型的模具。
    注射能力
    一台注塑机每个周期注入模内塑料的最大量。在柱塞式注塑机中以重量计，而在螺杆式注射机中往往以体积计。
    注射速率
    注射机单位时间内的最大注射量，指柱塞或螺杆的横截面积及其前进速度的积，以厘米3/秒[或米3/秒]表示。
    注射压力
    在注射成型和传递模塑中，模塑料注入模腔时加在柱塞作用面的压力，用公斤力/厘米2[帕]表示。
开模力
    为了脱出制品，成型机在开启模具时所需的力
.停压
    压制过程中为了使模塑料中的气体逸出，在模具行将完全闭合之前暂停对模具加压的操作。
模塑料
    供模塑用的树脂或混合料
    模型时间
    （1） 热固性塑料成型时，指从模具完全闭合的瞬间到解除压力的瞬间所经过的时间。有时也指材料熟化所需的时间；
    （2） 在注射成型中指将熔融物料注入模具后到保压完了的时间。
模塑温度
    成型时，使热塑性塑料塑化或使热固性塑料熟化所规定的温度。
    . 模塑压力
    迫使模塑料完全充满模腔所施加的必要的压力。用加料室（传递模塑）或料筒内（注射）的模塑料单位截面所受的力，或者用模塑件在垂直于压力方向的单位截面（压制）上所受的力用（公斤力/厘米2[帕]表示。
      模塑周期
    完成一次成型所需的全部操作（包括加料、加热、硬化或熟化、脱模等）。有时也指这些操作所需时间的总和。
1．2  塑料部分缺陷含义
银纹
    由于材料本身强度承受不起内在或外加的应力，塑料制品表面或内部所出现的如霜一般的细纹。应变
    物体在应力作用下产生的尺寸变化与原始尺寸之比，是无因次量。
麻点
    塑料制品表面上出现的小陷坑，其深度与宽度通常大致相同。
     鱼眼
    透明或半透明薄膜或片材中明显可见的鱼眼状缺陷，即树脂在成型过程中没有得到充分塑化的粒点。
轧花
    在塑料薄膜或片材的成型过程中，使其趁热通过刻花辊筒而在其表面形成压纹的过程。
起垩
    塑料制品表面出现类似于白垩的外观或白粉末状物质的缺陷。
  （气）候（老）化  ：塑料在户外暴露中，性能随时间变坏的现象。
    起晶
塑料制品表面出现许多类似微细晶点，而使投射的光线发生散射以致制品表面失去光泽的缺陷。
    起泡（凸起的）
    塑料制品表面带有轮廓明显且又凸起的气泡的缺陷。
     起霜
    添加剂从塑料制品内部外移到制品表面并形成云雾状或白粉末状物质的缺陷。
1．3 其他
增强塑料：含有增强材料而某些力学性能比原塑料有显著提高的一种塑料。
    注：采用的增强材料通常为玻璃纤维，纺织物，石棉，纸，碳纤维等。
超声波焊接 ultrasonic welding
    热塑性塑料在超声波振动作用下，由于表面分子间摩擦生热而使两块塑料熔接在一起的焊接方法。