1.1  桥面铺装养护实施细则
1.1.1 一般规定
1 桥面铺装包括沥青混凝土桥面铺装和水泥混凝土桥面铺装两类。
2 桥面发现病害应及时查明原因、判断是否由桥梁结构缺陷而产生,并采取有效措施进行维修,对桥梁结构变形产生的病害应进行专项维修。
3 桥面铺装维修时,应避免损坏防水层。采用铣刨机铣刨时,应严格控制铣刨深度,若铣刨后剩余的沥青混凝土厚度小于单层厚度,宜将沥青混凝土铺装层全厚度清除。
4 维修后的桥面横坡和纵坡,应满足排水要求。
5 桥面铺装增加厚度时应进行荷载验算。
6 架设在桥上的管线安全保护设施应完整、有效;线杆应安全、牢固;井盖应完好。
1.1.2 常见病害及维修对策
1 沥青混凝土桥面病害
沥青混凝土桥面常见病害原因及维修对策见表1.1.2-1
1.1.2-1  沥青混凝土桥面常见病害原因及维修对策
病 害 类 型
维 修 对 策
对 策 说 明
线  状  裂  缝
普  通
线状裂缝
桥梁挠度较大;桥梁振动产生的局部应力集中;施工质量差等
灌  缝
填  缝
1. 缝宽10mm以内的裂缝,应采用灌缝胶灌缝;
2. 缝宽10mm以上的严重裂缝,应清缝后采用细(砂)粒式热拌沥青混合料填缝
横  向
贯通裂缝
常为混凝土铺装层产生裂缝引起
灌  缝
扩缝修补
1. 应采取早发现、早处理的原则维修;
2. 当裂缝宽度小于10mm时,可采用灌缝胶灌缝;
3. 当裂缝宽度大于10mm时,应打开裂缝处豁口,观察下部混凝土铺装层损坏情况。混凝土铺装层损坏严重的,应先修复混凝土铺装层;混凝土铺装层损坏不严重的,可沿裂缝将桥面切割成规则的形状后,用沥青混合料修补
纵  向
贯通裂缝
支座支点不平、空隙;板梁横向剪力键破坏、横向连接失效等
检查分析
发现纵向贯通裂缝,应及时对主梁进行检查并分析研究裂缝产生原因,根据分析后的处理意见进行修复
网裂、碎裂
桥梁的振动;桥面板的损伤;温差变化和沥青老化;疲劳损坏等
挖  补
铣刨罩面
桥面板修补
1. 局部网裂、碎裂可采用挖补工艺;
2. 大面积网裂、碎裂,可在铣刨面层、修补桥面板后重新罩面修复
拥  包
面层混合料稳定性不足;铺装层与下层桥面的层间结合不良;沥青粘层油用量过多、不均等
铣刨平整
铣刨罩面
1. 拥包峰谷高差不大于15mm且趋于稳定的轻微拥包,可采用机械铣刨平整;
2. 拥包峰谷高差大于15mm且面积较大时,可铣后重新罩面
3. 桥面结构长期含水浸泡造成的脱落、拥包应采取有效的排水措施,修补面晾干后,再进行面层修补
续 表1.1.2-1
病 害 类 型
维 修 对 策
对 策 说 明
车  辙
沥青混合料稳定性不足;过大的重载交通(特别在高温、低速或静止荷载下)等
铣刨平整
铣刨罩面
微表处
1. 局部车辙,可用机械铣刨平整;
2. 凹槽深度15mm以上、面积大、距离长的严重车辙,可采用铣刨罩面工艺,若路面有足够结构强度,也可采用微表处
泛  油
沥青混合料中沥青过多,形成软沥青;沥青粘层油用量过多、不匀;集料级配不良等
挖  补
局部轻微泛油可不处理,严重时采用挖补工艺处治
表层松散、麻面
沥青混合料碾压不足;沥青用量不足;沥青混合料过热;路面砂粒与车轮的摩擦等
挖  补
铣刨罩面
1. 局部松散、麻面,可用挖补工艺修复;
2. 大面积松散、麻面,应铣刨后重新罩面
坑  槽
面层碎裂、表层脱落;碰擦、撞击等
坑槽修补
1. 坑槽修补可采用热料修补、坑槽热修补;
2. 在低温寒冷季节,可采用冷料修补;
3. 坑槽深度已达水泥混凝土铺装层,应先处治水泥混凝土铺装层,再修复沥青面层;
4. 槽深大于50mm时应分层摊铺压实
纵、横向推移
离心力过大、铺装层与下层桥面的层间粘结力不足等
专项设计
发现推移病害,应检查分析其病害范围,重新进行受力分析后进行专项设计
2 水泥混凝土桥面病害
水泥混凝土桥面常见病害原因及维修对策见表1.1.2-2
1.1.2-2  水泥混凝土桥面常见病害原因及维修对策
病 害 类 型
病 害 原 因
维 修 对 策
对 策 说 明
裂  缝
施工质量差;墩台不均匀沉降;负弯矩影响;桥面钢筋网移位;重复荷载应力、翘曲应力和收缩应力综合作用等
检查原因
灌  缝
1. 轻微裂缝可不做处理,或进行灌缝处理;
2. 对大于3mm的桥面裂缝,应检查其发生原因。在确定无结构破坏和延续发展的条件下,可进行灌缝处理
碎  裂
重载作用;板块厚度不足、强度不够、配筋不当等
凿除修补
应确定碎裂范围后进行修补
啃  边
雨水侵蚀;车辆超载碾压、磨损等
啃边修补
因其病害面积小、深浅不一,用水泥混凝土修补不易与原混凝土很好结合,且水泥混凝土初期养护时间不足,可用环氧树脂混凝土修补
起皮、脱
落、麻面
混凝土强度不足;施工不良等
表面修补
较严重的大面积表皮脱落、麻面,可铣刨后做混凝土面层;在桥梁承载能力允许的情况下,也可加铺沥青混凝土结构,但伸缩装置必须重新进行处理;轻微的局部表皮脱落、麻面,可不做处理。
磨损、露
骨、磨光
车辆长期磨损、表面磨耗严重;混凝土配比不当等
刻  槽
刻槽机刻槽时,槽深宜为3~5mm,槽宽宜为3~5mm,缝距宜为10~20mm
续 表1.1.2-2
病 害 类 型
病 害 原 因
维 修 对 策
对 策 说 明
松散、坑洞
集料质量不良、混凝土材料中夹带杂物、粗集料脱落、局部振捣不密实、硬物撞击等
表面修补
Ⅰ类养护的城市桥梁桥面松散、坑洞面积不应大于0.1m2,深度不应大于20mm;Ⅱ、Ⅲ类养护的城市桥梁不应大于0.2m2,深度不应大于20mm;Ⅳ类养护的城市桥梁不应大于0.3m2,深度不应大于30mm;Ⅴ类养护的城市桥梁不应大于0.4m2,深度不应大于30mm。当铺装层损坏超过上述规定时,应进行修补
1.1.3 日常维护
1 桥面应保持桥面平整、清洁,排除积水,清除泥土、杂物、冰棱和积雪。
2 沥青混凝土桥面出现裂缝、拥包、车辙、泛油、松散、麻面、坑槽、推移等病害时,应及时处治。当损坏面积较小时,可局部修补;损坏面积较大时,可将整跨铺装层凿除,重新铺装。
3 水泥混凝土桥面出现裂缝、碎裂、坑洞、起皮、脱落、磨损、露骨、磨光、翘曲、空鼓、啃边等病害时,应及时处理。损坏面积较大时,应将原铺装整块或整跨凿除,重新铺装。
1.1.4 养护维修
1 沥青混凝土桥面养护维修
(1)沥青混凝土桥面的养护、病害处理和修补应按《城镇道路养护技术规范》(CJJ 36-2016)要求进行。
(2)沥青混凝土面层修补料(普通或改性热拌沥青混合料、改性乳化沥青等)的材料技术要求,应符合《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ 1-2016)。
(3)桥面修补凿边应整齐、垂直,其边线与路中线宜平行或垂直。
(4)沥青混凝土桥面层维修的灌缝料灌缝工艺、裂缝填缝工艺、坑槽修补工艺、铣刨罩面工艺应按照《北京市城市道路养护作业规程》的相关工艺实施。
(5)检查验收
沥青混凝土桥面维修质量验收应符合表1.1.4-1要求
1.1.4-1  沥青混凝土桥面维修质量验收标准
 
规定值及允许偏差
切凿、铣刨
1. 四周切缝整齐方正;
2. 采用铣刨机或其他机械施工,边口应整齐;
3. 基底干燥、整洁、无松动,防水层完好
钢尺量、目测
铺  筑
1. 面层铺筑厚度允许偏差-5mm,+10mm;
2. 表面粗细均匀,无毛细裂缝,压实紧密,无明显轮印
钢尺量、目测
接  茬
1. 接茬密实,无起壳、无松散;
2. 接茬平顺齐直,与原桥面高差0~5mm;
3. 和平石相接平顺,与平石顶面高差0~5 mm
目  测、
1m直尺、塞尺量
平整度
人工摊铺≯7mm;机械摊铺≯5mm
3m直尺、塞尺量
横  坡
与原桥面平顺,横坡一致,不得有积水
目  测
2水泥混凝土桥面养护维修
(1)灌缝修补
① 顺着裂缝扩宽成15~20mm的沟槽,槽深根据裂缝深度确定。
② 用钢丝刷等清除缝内碎屑,用吸(吹)尘设备清净灰尘,并填入粒径3~6mm的清洁石屑。若缝内潮湿,灌缝前可用喷灯或热喷吹缝干燥。
③ 根据选用的灌缝材料,按配比配制灌缝料,拌合均匀后,灌入扩缝内。
(2)表面修补
① 确定修补范围,划线并切割成顺桥方向的矩形,不得扰动完好部位。切割深度不得超过钢筋保护层厚度。
② 用风镐或液压镐将破损面混凝土全部凿除,并将底面凿平。凿除过程中应避免损坏钢筋和防水层,凿补深度应满足桥面维修最小厚度。
③ 沿切缝内壁凿毛,清除松动的混凝土碎块及表面松动裸石后,用设备吹净槽内尘土。
④ 整理或更换钢筋网,并对钢筋表面进行除锈处理。如发现钢筋网损坏应补筋,补筋规格应符合设计要求,结构搭接或焊接均应符合相关技术要求。钢筋网片采取电焊,焊接长度应为钢筋直径的5倍;采取绑接时,搭接长度应为钢筋直径的10倍。钢筋网片的网格交叉点应绑扎牢固,或用点焊连接。
⑤ 在新旧混凝土之间均匀涂刷混凝土界面胶(剂)。
⑥ 填铺混凝土:填铺料应采用快硬混凝土或其他专用修补料,浇筑的水泥混凝土宜为微膨胀混凝土,标号不得低于C40。填铺后应及时振捣密实,抹平、压光、拉毛,并喷洒养护剂。
⑦ 养生:养生期间应进行围护,在混凝土强度达到20MPa后方可开放交通。
道路养护(3)啃边修补
① 划出啃边的施工范围,用混凝土切割机沿边线切成矩形,然后用风镐或液压镐将范围内的旧混凝土清除,清除深度不小于40mm。
② 用设备将尘土、杂物吹干净。
③ 配置环氧树脂混凝土。
④ 将拌合好的环氧树脂混凝土,填入清理干净的病害处,捣实,抹平。待混凝土达到设计强度的80%后开放交通。
(4)检查验收
水泥混凝土桥面维修质量验收应符合表1.1.4-2要求
1.1.4-2  水泥混凝土桥面维修质量验收标准
 
规定值及允许偏差
切割、凿边
切割整齐,四周清凿垂直不斜,杂物清除彻底
目  测
强  度
抗压、抗折强度不低于原设计强度
试块测试
铺  筑
1. 铺筑厚度允许偏差-5mm,+10mm;
2. 桥面无露骨、麻面,板边蜂窝麻面≯3%,面层拉毛应整齐
钢尺量、目测
平整度
桥面面平整度≯3mm
3m直尺、塞尺量
1.1.4-2  水泥混凝土桥面维修质量验收标准
 
规定值及允许偏差
抗  滑
抗滑值BPN≥45;或横向力系数SFC≥0.38
T 0964/T 0965
接  边
新旧板接边平顺齐直、密实、无松散,高差≯5mm
1m直尺、塞尺量
纵横坡
与原桥面纵坡、横坡相一致,不得有积水
目  测
3 防水层维修、更换
在桥面铺装维修时,当时间条件不允许时,可采用快速防水材料进行防水处理;当时间条件允许时,可采用下列方法维修、更换防水层。
(1)防水层维修、更换用防水材料应符合下列要求:
① 当采用沥青混凝土铺装面层时,防水层应采用防水卷材或防水涂料等柔性防水材料;当采用水凝混凝土铺装面层时,宜采用水泥基渗透结晶型防水材料等刚性防水,严禁采用卷材防水。
② 桥面防水层使用的涂料、卷材、胶粘剂及辅助材料应符合设计和环保要求。
③ 防水卷材及防水涂料的材料性能应符合行业标准《道桥用改性沥青防水卷材》(JC/T974-2005)及《道桥用防水涂料》(JC/T975-2016)的要求。防水材料的选用应满足施工环境的条件和工艺的可操作性要求。
④ 水泥基渗透结晶型防水材料应符合国家标准《水泥基渗透结晶型防水材料》(GB18445-2001)的要求;水性渗透无机防水剂应符合行业标准《水性渗透型无机防水剂》(JC/T1018-2006)的要求;砂浆、混凝土防水剂应符合行业标准《砂浆、混凝土防水剂》(JC474-2008)的要求。
(2)防水层维修、更换施工作业条件应符合下列要求:
① 防水层严禁在雨天、雪天和5级(含)以上大风天气施工。气温低于-5℃时不宜施工。
② 各类防水材料的施工环境温度应符合表1.1.4-3.1的规定。
1.1.4-3.1  防水材料施工环境温度
材料名称
施工环境温度
防水卷材
应高于5℃(基层温度应高于0℃)
聚合物改性沥青溶剂型防水涂料
宜为-5℃~35℃
聚合物改性沥青水乳型防水涂料
5℃~35℃
聚氨酯防水涂料
宜为-5℃~35℃
聚合物改性沥青热熔型防水涂料
不宜低于-10℃
聚合物水泥涂料
宜为5℃~35℃
(3)基层处理应符合下列要求: