公司员工外出培训总结
外出培训是双方之间相互交流借鉴的一个过程，有利于双方员工的发展进步。下面是小编为大家整理的公司员工外出培训总结，一起来看看吧!
公司员工外出培训总结一
为了做好主副井各项设备的安装调试工作，使工作计划安全有序的进行，受公司委派，在机电部蔡部长的带领下，我和同事于2012年5月19日至6月2日期间先后参加了洛阳智超公司、北京合康亿盛公司有关主副井提升设备的技术培训。通过两周的上课培训，我觉得自己学到了很多东西，现将培训内容及我的心得体会总结如下。
洛阳智超机电科技有限公司 5月21日至5月25日
JK-3.5X2.5/31.5配套副井提升机变频电控系统培训(PLC为三菱FX2N系列) 北京合康亿盛变频科技股份有限公司 5月26日至5月31日 主井皮带机高压变频器(HIVERT-Y10-06/096)
副井提升机变频电控系统培训内容：
由专业培训人员讲解变频电控系统器原理、硬件结构。在认识学习的基础上在生产车间现场操作，按原理图路线对设备结构进行具体认识。另外，针对我矿选用的产品，着重讲解了三菱PLC基本编程指令应用。硬件设备主要由真空高压开关柜、变频调速柜、低压电源辅助柜、能量回馈柜和主控操作台组成。
1、真空高压开关柜
主回路部分：两路10KV进线,1主1备。经隔离开关进断路器，为整流变压器提供电源。
计量保护部分：通过电压互感器、电流互感器及辅助触点回路，提供各种电量参数，分别进入硬件安全回路和PLC软件回路。
2、变频调速柜
3、低压电源辅助柜
两路380V进线，1主1备。通过稳压器及UPS分别为液压站电机、液压站加热器、润滑站电机、润滑站加热器、主电机风机提供电源，还为自身提供控制电源及其他备用电源。
4、主控操作台
由闸电流主令手柄及速度手柄分别通过自整角机输入模拟信号进入PLC，对提升机进线速度及制动闸进行控制。操作台正面部分由验绳方式、故障开车、液压站加热、润滑站加热旋钮开关;过卷复位、开车方式、调闸转换转换开关;变频器启动、手选正向、手选反向、高压合闸、高压分闸、变频器停止、液压站启动、润滑站启动、液压站停止、润滑站停止、方向复位按钮开关组成。斜面部分由高压电压、测速机电压、可调闸电压、主电机电压、主电机电流、主电机频率、
液压站油压、润滑站油压仪表;各种运行状态指示灯及数字深度指示器组成。
5、安全回路
包括正向过卷、反向过卷、变频器电源连锁、高压开关柜联锁、离心开关、紧急停止、故障开车联锁、安全回路指示灯、主令零位联锁、手闸零位联锁。
员工培训总结6、PLC编程
软件控制部分是我们此次学习的重要内容，提升机的各类运行参数都离不开软件的监控。提升机的启停，运行，速度，电压电流，制动力矩，加减速度，上下过卷，安全回路等各个方面进行闭环控制，大大提高了提升机的安全性与智能化。通过厂方技术人员的详细讲解，结合现场实际操作，掌握了基本程序设计。 PLC基础基础知识：三菱FX2NPLC的功能指令有137个，分为以下几类：基本功能指令、数值运算指令、数据处理指令、外部设备指令、高速处理指令、脉冲输出和定位指令、方便指令和时钟运算指令。功能在执行时有连续执行型和脉冲执行型两种。
三菱FX2NPLC中，整数的输入有两种表示，一种是十进制数，加前缀K;一种是十六进制数，加前缀H。
位软元件有输入继电器X、输出继电器Y、辅助继电器M和状态继电器S。 字软元件：定时器T、计数器C、数据寄存器D、组合为元件、指针P和I。 寻址方式：直接寻址、立即寻址;变址寻址。
逻辑运算指令：逻辑取、输出及结束指令、触点串并联指令、置位、复位指令、运算结果取反指令、空操作指令。
定时器：三菱FX2NPLC内部定时器分为通用型定时器(T0-T245)和积算型定时器(T246-T255)。
计数器：三菱FX2NPLC内部计数器分内部信号计数器(C0-C234)和高速计数器(C235-C255)。
主井皮带机高压变频器培训内容：
由专业培训人员讲解高压变频器原理、主要结构、重要参数设定、基本功能应用、典型故障处理。在认识学习的基础上在生产车间现场操作。针对我矿选用的HIVERT-Y10-06/096高压变频器，着重讲解了其原理及硬件组成。 原理部分：HIVERT通用高压变频器一般由主电路、功率单元和控制系统组成。
1、主电路
变频器内部是由十五个相同的功率单元模块构成，每五个模块为一组，分别对应高压回路的三相。隔离变压器为干式变压器，采用强迫风冷;原边为Y接法，与
进线高压直接相连;副边绕组为延边三角形接法，副边绕组间有一定的相位差。
HIVERT通用高压变频器6KV系统拓补图
2、功率单元
输入电源端R、S、T接变压器二次线圈的三相低压输出，三相二极管全波整流为直流环节电容充电，电容上的电压提供给由IGBT组成的单相H形桥式逆变电路。
功率单元原理图
功率单元提供光纤接受信号，采用空间矢量正弦脉宽调制(PWM)方式，控制Q1~Q4IGBT的导通和关断，输出单相脉宽调制波形。每个功率单元内有独立的一块控制板和一块驱动板。
3、控制系统
控制系统由控制器、I/O接口板和人机界面组成。
3.1、控制器
控制器有三块光纤板、一块信号板、一块主控板和一块电源板组成。控制器工作电源由本身电源板提供。
主控板：采用正弦波空间矢量控制方式产生脉宽调制的三相电压指令,完成对变频器控制的所有功能;通过RS232通讯口与人机界面的监视器进行数据交换。 信号板：采集变频器的输出电压、电流信号，并将采集到的输出电压、电流模拟信号隔离、滤波和模数转换，提供数据给主控板用于变频器的控制、保护。 光纤板：与功率单元通过光纤传递数据信号，一块光纤板控制对应的一相单元，光纤板通过光纤周期性向单元发出脉宽调制(PWM)信号和工作模式指令，并接收功率单元状态信号。
3.2、I/O接口板
I/O 接口板用于处理变频器及与外部连接的模拟信号和数字信号，对数字量做逻辑处理。具有处理2路模拟量输入和4路模拟量输出的能力，模拟量输入用于处理模拟设置时的设置 信号和来自现场的流量、压力等模拟信号，这两路信号通过处理后送到人机界面进行模数转化;模
拟输出量输出 4-20mA 电流信号，对应变频器运行频率、输出电流、输出电压、电机转 速信号。此外 I/O 接口板对单元柜温度、输入电流和输入电压进行采样，通过 RS232传输到监视 器。
3.3、人机界面
人机界面为用户提供友好的全中文操作界面，包括系统状态指示灯、监视器、触摸键盘和柜门按钮。通过RS232通讯口 主控板连接，通过 S485讯口与I/O接口板接口板连接，接收主控板I/O接口板控板和接口板通讯来的数据，负责处理与外部的通讯联系，显示变频器电流、电压、功率、运行频率等运行参数，并现对电机的过载报警和过流保护。
部分变频器元件作用：
吸收电容：整流电路输出是脉动的直流电压，必须加以滤波，
储能电容：又叫电解电容，在充电电路中主要作用为储能和滤波。PN端的电电压工作范围一般在 430VDC～700VDC 之间，而一般的高压电容都在 400VDC左右，为了满足耐压需要就必须是二个400VDC的电容串起来作800VDC。容量选择≥60uf/A。
均压电阻：防止由于储能电容电压的不均烧坏储能电容;因为二个电解电容不可能做成完全一致，这样每个电容上所承受的电压就可能不同，承受电压高的发热严重(电容里面有等效串联电阻)或超过耐压值而损坏。
Q1-Q4IGBT(绝缘栅双极型功率管)：构成逆变电路的主要器件，也是变频器的核心元件。把直流电逆变频率，幅值都可调的交流电。
硬件部分：主要由以下几部分组成：变压器柜、单元柜、功率单元、人机界面。
1、变压器柜
变压器柜用于安装隔离变压器及其辅助部件。包括：变压器柜体、隔离变压
器、柜顶冷却风机、隔离变压器侧吹式冷却风机、隔离变压器温度控制仪、输入电流检测装置和变压器柜风机控制、保护回路。变压器柜内装有为功率单元提供三相电源的移相变压器。
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