给水排水工程监理细则
1.工程特点:
2.监理工作流程详见监理规划
3.监理工作质量控制目标按合同约定达到合格要求
4.分部（子分部）、分项工程质量控制
4.1预留孔洞及预埋铁件的基本要求
4.1.1管道穿越现浇砼楼板和墙体时应预埋套管。套管按设计要求或施工安装标准图的要求预制加工。下料后套管内刷防锈漆一道。
4.1.2在砼楼板、梁、墙上预留孔洞、槽和预埋铁件时，施工方应有专人按设计图纸要求将位置、标高测定，标好孔洞的部位。将预制好的盒模、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢，盒内塞入纸团等物。在浇注过程中，派专人配合校对，以免埋件移位。
4.1.3预埋穿楼板套管，上端高出地面20mm，厨房及卫生间套管高出地面50mm，下端与楼板底面平。预埋上下层套管时，中心线需垂直。
4.1.4管道预留孔洞尺寸如设计未注明要求时，可按下面表中规定执行。
各种立管穿越楼板、排出管穿越基础留洞尺寸
项次
管 道 名 称
明管
暗管
留孔尺寸（mm）
长×宽
墙槽尺寸（mm）
宽度×深度
1
采暖或给水立管 （管径小于或等于25mm）
              （管径32～50mm）
              （管径70～100mm）
100×100
150×150
200×200
130×130
150×130
200×200
2
一根排水立管  （管径小于或等于50mm）
              （管径70～100mm）
150×150
200×200
200×130
250×200
3
二根采暖或给水立管（管径小于或等于32mm）           
150×100
200×130
4
一根给水立管  （管径小于或等于50mm）
和一根排水立管（管径70～100mm）在一起
200×150
250×200
200×130
250×200
5
二根给水立管（管径小于或等于50mm）
和一根排水立管（管径70～100mm）在一起
200×150
350×200
250×130
380×200
6
给水支管    （管径小于或等于25mm）
或散热器支管 （管径32～40mm）
100×100
150×130
60 × 60
150×100
7
排水支管    （管径小于或等于80mm）
            （管径100mm）
250×200
300×250
8
采暖或排水主干管（管径小于或等于80mm）
                （管径100～125mm）
300×250
350×300
9
给水引入管（管径小于或等于100mm）       
300×200
10
排水排出管穿基础（管径小于或等于80mm）
                （管径100～150mm）
300×300
（管径+300）×（管径+200）
注：1、给水引入管，管顶上部净空一般不小于100mm。
2、排水排出管，管顶上部净空一般不小于150mm。
卫生器具排水管穿越楼板留洞尺寸
卫生器具名称
留洞尺寸（mm）
大  便  器
200×200
大  便  槽
300×300
浴  盆
普  通  型
100×100
裙边高级型
250×300
洗  脸  盆
150×150
小便器（斗）
150×150
小  便  槽
150×150
污水盆、洗涤盆
150×150
地  漏
50～70 mm
200×200
100 mm
300×300
注：如留圆形孔洞，则圆洞内切于方洞尺寸。
4.1.5地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，应采取防水措施，对有严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管。
4.2室内给水系统安装
4.2.1给水管材、配件、水泵等验收合格，符合GB50242-2002规范中3.2材料设备管理中的各项要求。
4.2.2施工工艺流程
4.2.3基本要求
4.2.3.1给水管道必须采用与管材相适应的管件，生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。
4.2.3.2管道安装应先装支吊架。支吊架规格、型式一致，大小、长度统一，位置一条线。间距符合设计或GB50242-2002规范中3.3.8、3.3.9、3.3.10及3.3.11中的要求。
4.2.3.3焊接的钢管，其焊缝处和弯管处严禁焊接支管。
4.2.3.4凡需隐蔽的管道在隐蔽前必须进行验收，验收合格后方可隐蔽。
4.2.3.5阀门安装前，应作耐压强度和严密性试验，试验要求及试验压力应符合GB50242-2002规范中的3.2.4、3.2.5条文中规定。
4.2.3.6管道安装完毕应按设计要求进行水压试验。当设计未注明时，按GB50242-2002第4.2.1条的规定执行。
4.2.3.7水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计规定。安装允许偏差应符合GB50242-2002规范中4.4.7条的规定。
4.2.3.8水泵不得直接承受管道重量，吸入管道和输出管道应有各自的支架。管道与泵连接后，不应在其上进行焊接和汽割；当需焊接和汽割时，应拆下管道或采取必要的措施，并防止焊渣进入泵内。
4.2.3.9水泵应在有介质情况下进行试运转，试运转轴承温升必须符合设备说明书的规定。
4.2.3.10生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合《生活饮用水标准》方可使用。
4.2.4监控要点
序号
应注意的质量问题
原因、防治方法
1
管道镀锌层损坏
压力钳、管钳日久失修，卡不住管道造成。
2
立管甩口高度不准确
层高超出允许偏差或测量不准。
3
立管距墙不一致或半明半暗
立管位置安排不当或隔断墙位移偏差太大。
4
立管的套管向下层漏水
套管露出地面高度不够或地面抹灰太厚。
5
管道接口处渗漏
①螺纹连接有断丝、缺丝或烂牙现象；②法兰连接不平行，强行对口或法兰密封面未清除干净或螺丝未拧紧；③PVC管承插接口胶粘剂涂刷不均匀或有漏刷处；④铝塑复合管卡套连接未按程序要求施工，卡合不紧等。出具体发生原因，采取相应措施消除该接口处的渗漏。
6
水泵噪声大
靠背轮不同心。用测量仪器重新调整，使其联轴器同心度偏差在标准规定范围内。
4.2.5验收质量标准执行GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》及GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》4中的相关规定。
4.3室内排水系统安装
4.3.1管材、洁具、配件验收合格，符合GB50242-2002规范中3.2材料设备管理中的各项要求。
4.3.2施工工艺流程
4.3.3基本要求
4.3.3.1管道安装前，必须检查预留孔洞的位置和标高是否准确。并必须清除管材和管件上的污垢杂物。
4.3.3.2排水管的坡度应符合设计要求或施工规范规定。
4.3.3.3隐蔽或埋地的排水管道的灌水试验在隐蔽前进行，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。灌水试验合格后方能隐蔽。
4.3.3.4卫生洁具及设备安装后的通水试验应在油漆粉刷最后一道工序前进行。
4.3.3.5塑料排水管粘接时，插入深度适宜，粘接均匀。为防止渗漏，塑料管插接处用粗砂纸将塑料管横向打磨粗糙。粘接剂易挥发，使用后应随时封盖。粘接场所应通风良好，远离明火。
4.3.3.6塑料排水管必须按设计要求装伸缩节。如设计未注要求时，立管每层设一个伸缩节，横管伸缩节间距不大于4m。管端插入伸缩节处预留的间隙应为：夏季5～10mm，冬季15～20mm。当采用螺纹和胶圈连接的管道系统可不设伸缩节。
4.3.3.7高层建筑中明设排水塑料管道应按设计、规范要求设置阻火圈或防火套管。
4.3.3.8管道穿越楼板的孔洞，土建补洞时应严密捣实，立管周围应做高出原地坪10～20mm的阻水圈，严禁接合部位发生渗水漏水现象。
4.3.3.9金属排水管道上吊钩或卡箍的设置应符合GB50242-2002中5.2.8条的要求，塑料排水管道支吊架的最大间距应执行GB50242-2002中5.2.9条的规定。
4.3.3.10排水栓和地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。地漏水封高度不得小于50mm。
4.3.3.11与排水横管连接的各卫生器具的受水口和立管均应采取妥善固定措施。
4.3.4监控要点
序号
应注意的质量问题
原因、防治方法
1
塑料排水管粘接口漏水
粘接剂涂刷不均匀或粘接处未予处理干净并打磨粗糙。
2
立、支管距墙过远、过近，半明半暗，造成减少使用面积，维修施工不便。
管道安装定位不当或墙体移位。
3
排水管道坡度过小或倒坡，影响使用效果。
管道坡度必须按设计或规范要求准。
4
地漏安装过高或过低，影响使用。
地平线未准。
5
洁具零配件镀铬表层被破坏。
安装使用管钳所致。应采用平面扳手或自制扳手。
6
通水试验时管道堵塞。
通水前，应将洁具内污物清理干净，不得借通水之便将污物冲入下水管内，造成堵塞。
4.3.5验收质量标准执行GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》及GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》5、7中的相关规定。
4.4室内消防管道及设备安装。
4.4.1设备、管材验收合格，符合GB50242-2002规范中3.2材料设备管理中的各项要求，符合当地消防部门的有关要求。
4.4.2施工工艺流程
4.4.3基本要求
4.4.3.1钢管表面不能有显著锈蚀、凹陷和扭曲等疵病。通常壁厚δ≤3.5mm时，钢管表面不准有0.5mm深的伤痕；δ>3.5mm时，伤痕深不准超过1mm。
4.4.3.2管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得置于墙内亦不得安装在支吊架位置上。
4.4.3.3喷淋头成排成行，与吊顶接触牢靠，装饰盘位置合适平正。
4.4.3.4消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体正稳固后再把栓阀安装好。
4.4.3.5水流指示器安装时注意水流方向与指示器上箭头方向一致。其前后应保持有5倍安装管径长度的直管段。
4.4.3.6喷淋系统各层试水点应设置在便于排水的地方，阀前应设置压力表。
4.4.3.7报警阀应设在明显、易于操作的位置，阀体距地高度以1米为宜。
4.4.3.8减压孔板应设置在直径不小于50mm的水平管段上，孔口直径不应小于安装管段直径的30%，孔板应安装在水流转弯处下游一侧的直管段上，与弯管的距离不应小于设置管段直径的两倍。当采用节流管时，其长度不宜小于1米。
4.4.3.9消防箱内配件齐全，箱内报警按钮位置正确，联动灵敏。监理细则
4.4.3.10消防管道试验压力为工作压力的1.5倍。自动喷水灭火系统当设计工作压力≤1.0Mpa
时，水压强度试验压力为设计工作压力的1.5倍，并不应低于1.4Mpa；当系统设计工作压力>1.0Mpa时，水压强度试验压力应为该工作压力加0.4Mpa。
4.4.3.11室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层（或水箱间内）试验消火栓和首层取两处消火栓做试射试验，达到设计和消防要求为合格。
4.4.4监控要求
序号
应注意的质量问题
原因、防治方法
1
喷淋管道拆改严重
无安装（装修）汇总图，各专业工序安装协调不好。应有总体安排。
2
喷淋头处有渗漏现象
系统尚未试压就封吊顶，造成通水后渗漏。在封吊顶前必经试压，并办理隐蔽工程验收手续。
3
喷淋头与吊顶接触不牢，护口盘偏斜。
支管末端未固定好，支管尺寸不准，使护口盘（装饰盘）不正。
4
水流指示器工作不灵敏。
安装方向相反或电接点有氧化物造成接触不良。
5
水泵结合器不能加压。
阀门未开启，单向阀装反或有盲板未拆除。
6
消火栓阀门关闭不严。
管道未冲洗干净，阀座有杂物。
4.4.5验收质量标准执行GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》、GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》4及GB50261-96《自动喷水灭火系统施工及验收规范》中的相关规定。