装修工程之六(b）
一、施工前准备工作质量控制
1、核查设计文件、核查设计资质.当涉及主体和承重结构改动或增加荷载时，必须经原结构设计单位或具有相应资质的设计单位对建筑结构安全性进行核验、确认。
2、核查施工单位的资质和质管体系及专业上岗人员资质,核查证书的承包工程范围，承接建筑幕墙工程施工业务。
3、审查金属幕墙安装施工的施工组织设计方案。
二、材料质量控制
1、金属幕墙所选用的材料应符合设计要求和国家现行产品标准的规定，应
有产品合格证书和性能测试报告。
2、所有金属材料除不锈钢和轻金属材料外，都应进行热镀锌防腐蚀处理。
3、硅酮结构密封胶、硅酮耐侯密封胶必须有与所接触材料的相容性试验报告。橡胶条应有成份化验报告和保质年限证书。
4、铝塑复合板应进行剥离强度复验。
5、柱和横梁的壁厚,铝合金型材不应小于3.0mm，钢型材不应小于3。5mm。
三、施工质量控制
1、金属幕墙施工应在主体结构验收后进行。
2、金属幕墙构件的制作应符合《金属与石材幕墙工程技术规范》的有关规定。
3、对下列隐蔽工程项目应进行隐蔽验收：
a.预埋件（或后置埋件）；
b。构件的连接节点;
c。变形缝及墙面转角处的构造节点;
d。幕墙防雷装置;
e。幕墙的防火构造.
4、幕墙的防火除应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》（GBJ16）和《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045）的有关规定外，还应符合下列规定：
a.应根据防火材料的耐火极限决定防火层的厚度和宽度，并应在楼板处
形成防火带；
b.防火层应采用隔离措施.防火层的衬板应采用经防腐处理,且厚度不小
于1。5mm钢板，不得采用铝板。
c。防火层的密封材料应采用防火密封胶。
5、主体结构与金属幕墙连接的各种预埋件，其数量、规格、位置和防腐处理必须符合设计要求。
6、金属幕墙安装中应检查施工测量、立柱安装、横梁安装、其他主要附件安装、防锈、防腐处理、金属板安装、缝隙处理，耐侯硅酮胶施工等工序是否符合设计和规范要求。
7、金属幕墙立柱的安装应符合下列规定：
a。立柱安装标高偏差不应大于3mm,轴线前后偏差不应大于2mm，左右
偏差不应大于3mm。
b.相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm,相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm.
c。接头应有一定空隙，应采用套筒连接法。
8、金属幕墙横梁的安装应符合下列规定：
a。应将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密。
b.相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差当一幅幕墙宽度≤35m时,应不大于5mm,当一幅宽度>35m时，不应大于7mm。
c.横梁与立柱连接尽量用螺栓连接,连接处应用橡胶垫，橡胶垫应有10～20%的压缩性.
9、金属板安装应符合下列规定:
a.应对横梁连接件进行检查、测量、调正；
b。金属板安装时，左右上下的偏差不应大于1.5mm；
c.金属板空隙安装时，必须有防水措施，并应有符合设计要求的排水出口；
d。填充硅酮耐侯密封胶时,金属板缝的宽度、厚度应根据硅酮耐侯密封胶的技术参数，经计算后确定.封缝填塞严密、均匀、连续、不漏封。
10、幕墙的抗震缝、伸缩缝、沉降缝等部位的处理应保证缝的使用功能和饰
面的完整性。
11、幕墙四周与主体结构之间的缝隙，应采用防火的保温材料填实,内外表
面应采用密封胶连续封闭,接缝严密,不漏水。
12、按施工质量验收规范的要求,幕墙验收应检查10项有关文件和记录，
尚须对下列项目进行测试:
a.后置埋件的现场拉拔强检测;
b.幕墙的抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能及平面变形性能检测；
c.硅酮结构胶相容性和剥离粘结性试验；
d.防雷装置测试.
13、当用结构胶连接时硅酮结构密封胶应打注饱满，并应在温度15~30℃，
相对湿度50％以上洁净的室内进行， 不得在现场打注.
四、施工质量检验
1、检验批的划分
a.相同设计、材料、工艺和施工条件的幕墙工程每500~1000㎡应划为一个检验批，不足500㎡也应划分为一个检验批。
b.同一单位工程的不连续的幕墙工程，应单独划分检验批。
c.对于异型或有特殊要求的幕墙，检验批应根据幕墙结构,工艺特点及工程规模由监理（或建设单位)和施工单位协商确定。
2、检查数量的规定
a.每个检验批每100㎡应至少抽查一处，每处不得少于10㎡。
b.对于异型或有特殊要求的幕墙,按上述原则由监理或建设单位与施工单位协商确定。
五、质量要求(验收)（适用建筑高度≯150m）
主控项目
1、金属幕墙工程所使用的各种材料和配件，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定.（检查产品合格证书、性能检测报告、材料进场验收记录和复试报告）
2、金属幕墙的造型和立面分格应符合设计要求.（观察；尺量检查)
3、金属面板的品种、规格、颜、光泽及安装方向应符合设计要求。（观察；检查进场验收记录）
4、金属幕墙主体结构上的预埋件、后置埋件的数量、位置及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。（检查拉拔力检测报告和隐蔽工程验收记录）
5、金属幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、金属面板的安装必须符合设计要求，安装必须牢固.（手板检查;检查隐蔽工程验收记录）
6、金属幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，并应密实、均匀、厚度一致。（检查隐蔽工程验收记录）
7、金属框架及连接件的防腐处理应符合设计要求。（检查隐蔽工程验收记录和施工记录）
8、金属幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。(检查隐蔽工程验收记录)
9、各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定.(观察；检查隐蔽工程验收记录）
10、金属幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡、宽度和厚度
应符合设计要求和技术标准的规定.（观察；尺量检查;检查施工记录）
11、金属幕墙应无渗漏。（在易渗漏部位进行淋水检查）
一般项目
1、金属板表面应平整、洁净、泽一致.(观察）
2、金属幕墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固.(观察;手板检查）
3、金属幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。（观察）
4、金属幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直。（观察，用水平尺检查）
5、每平方米金属板的表面质量和检验方法应符合下表的规定：
项次 | 项目 | 质量要求 | 检验方法 |
1 | 明显划伤和长度>100mm的轻微划伤 | 不允许 | 观察 |
| 监理细则 2 | 长度≤100mm的轻微划伤 | ≤8条 | 用钢尺检查 |
3 | 擦伤总面积 | ≤500m㎡ | 用钢尺检查 |
6、金属幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定：
项次 | 项 目 | 允许偏差（mm） | 检验方法 | |
1 | 幕墙垂直度 | 幕墙高度≤30m | 10 | 用经纬仪检查 |
30m<幕墙高度≤60m | 15 | |||
60m<幕墙高度≤90m | 20 | |||
幕墙高度〉90m | 25 | |||
2 | 幕墙水平度 | 层高≤3m | 3 | 用水平仪检查 |
层高〉3m | 5 | |||
3 | 幕墙表面平整度 | 2 | 用2m靠尺和塞尺检查 | |
4 | 板材立面垂直度 | 3 | 用垂直检测尺检查 | |
5 | 板材上沿水平度 | 2 | 用1m水平尺和钢直尺检查 | |
6 | 相邻板材角错位 | 1 | 用钢直尺检查 | |
7 | 阳角方正 | 2 | 用直角尺检测尺检查 | |
8 | 接缝直线度 | 3 | 拉5m线，不足5m拉通线用钢直尺检查 | |
9 | 接缝高低差 | 1 | 用钢直尺和塞尺检查 | |
10 | 接缝宽度 | 1 | 用钢直尺检查 | |
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