内容提要：
专业工程特点
监理工作流程
监理工作控制目标及控制要点
监理工作方法及措施
项目监理机构（章）:
专业监理工程师:
总监理工程师:
日 期:
一、工程概况：
1、编制说明：为了更好的在PC构件施工阶段做好监理工作，根据本工程的具体情况，结合有关规范技术标准之规定、设计文件和说明及施工组织设计，特编制本细则，作为本工程在构件安装阶段具有针对性的专业监理文件。
2、参建单位
工程名称：浦东新区周浦镇西社区PDP0-1001单元A-03-11地块商品房项目
工程地址：浦东新区东临渡桥路，南临年家浜路，西临临海公路，北临百曲河
建设单位：上海暄熹房地产开发有限公司
设计单位：上海中房建筑设计有限公司
监理单位：安徽智昊建设监理咨询有限责任公司
施工总承包单位（1标段）：中建五局华东建设有限公司
施工总承包单位（2标段）：广州富利建筑安装工程有限公司
专业分包（1标段PC吊安装单位）：上海存岩建筑劳务有限公司
构件生产单位：上海建工材料工程有限公司第一构件厂
上海宝岳住宅工业有限公司
3 工程特点：
本项目总建筑面积222515.65㎡,其中地上128893.38，地下93622.27。共34个单体，33栋商品住宅，1栋公共配套会所。1#～33#商品住宅为装配整体式剪力墙结构，34#配套会所为框架结构。
本工程各号楼预制装配参数详见下表：
楼号 | 结构体系 | 抗震等级 | 地上层数 | 含装配构件范围 | 预制率 | 预制外墙展开面积比 |
1#、2#、5#、8#、9# | 装配整体式剪力墙结构 | 四级 | 四层 | 一～四层 | 40.8% | ≥50% |
3#、4#、6#、10# | 装配整体式剪力墙结构 | 四级 | 四层 | 一～四层 | 40.9% | ≥50% |
7# | 装配整体式剪力墙结构 | 四级 | 四层 | 一～四层 | 40.7% | ≥50% |
11#～18# | 装配整体式剪力墙结构 | 四级 | 六层 | 一～六层 | 40.5% | ≥50% |
19#、22#、23#、26# | 装配整体式剪力墙结构 | 三级 | 八层 | 一～八层 | 40.7% | ≥50% |
20#、21#、24#、25# | 装配整体式剪力墙结构 | 三级 | 八层 | 一～八层 | 40.8% | ≥50% |
27#～30# | 装配整体式剪力墙结构 | 监理细则三级 | 十六层 | 一～十六层 | 40.7% | ≥50% |
31# | 装配整体式剪力墙结构 | 三级 | 十七层 | 三～十七层 | 40.5% | ≥50% |
32# | 装配整体式剪力墙结构 | 三级 | 十七层 | 一～十六层 | 40.8% | ≥50% |
33# | 装配整体式剪力墙结构 | 三级 | 十七层 | 一～十六层 | 40.7% | ≥50% |
预制构件的类型有：预制剪力墙、预制梁、预制外墙、预制凸窗、预制楼板、预制阳台、预制空调板、预制楼梯等。
1)所有方案策划必须前置，对PC构件进行深化设计，充分体现精细化；
2)工厂PC加工的质量控制；
3)PC的吊装策划，现场平面布置；
4)吊装过程人的不安全因素；
5)工具化脚手架安装、使用、拆卸；
6)防水构造施工，防渗漏措施的落实。
二、编制依据：
1）审查合格的施工图设计文件；
2）审查批准的PC专项施工方案；
3）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015；
4）《装配式住宅混凝土构件制作、施工及质量验收规程》DG/TJ08-2069-2010；
5）《装配整体式混凝土结构施工及质量验收规范》DJ08-2117-2012；
6）《装配整体式混凝土住宅构造节点图集》DBJT08-116-2013；
7）国家、上海市有关主管部门颁发的相关文件。
三、装配整体式混凝土结构施工的监理工作流程
1、PC构件制作流程：
编制PC加工方案→模具截面尺寸验收→制作模具→原材料验收见证→材料采购→入模材料安装定位及自检→隐蔽验收→材料安装→配合比、塌落度监控及见证PC混凝土浇捣→ 蒸压
养护→蒸压养护流程→监控时间→达到出厂强度→验收盖章→构件出厂
由于本项目监理合同中未包含驻场监理，故监理对进场构件只进行外观质量及尺寸验收；每批构件送至工地后，监理要求总包方将构件出厂质量证明书、送货单等原始质量保证资料报监理审核，对外观质量及截面尺寸不符要求的监理会在构件上标注退场处理标记，通知总包方做退场处理。
2、PC构件安装监理工作流程：
下层面结构完成→构件进场交接检验→结构弹线复验→构件堆放顺序检验→安全防护检验→支撑及连接件设置检验→吊装准备工作检验→构件吊装过程检验→止水构造安装检验
四、装配整体式混凝土结构施工的监理控制工作要点：
1、PC构件制作控制工作要点：
1.1审核和考察PC生产厂家营业执照、资质证书、备案证书、实验室等证书，审核施工专项方案，主要有塔吊安装方案，PC现场堆放和吊装专项方案，垂直运输方案，脚手架方案。确
定与PC构件相关的吊点、埋件、预留孔、套筒、接驳器等的位置、尺寸、型号，协调相关单位根据相关方案措施进行图纸深化，并与预制厂进行交底。
1.2，选定PC加工构件厂，协助甲方在PC预制厂的合格供应商内选择加工厂，从营业执照、许可证、生产规模、业务手册(业绩)、试验室等级进行审核。最终选定PC预制加工的供应商。
1.3，审核构件加工厂的PC构件生产加工方案和进度方案，方案内要体现质量控制措施，验收措施、合格标准;加工、供应计划是否满足现场施工要求。 1.4，模具的制作，模具使用的钢材应符合质量合格的钢材，模具应具有足够的强度、刚度和稳定性。模具组装正确，应牢固、严密、不漏浆，并符合构件的精度要求。模具堆放场地应平整、坚实、不应有积水，模具应清理干净，模具表面除饰面材料铺贴面范围外，应均匀涂刷脱模剂。
1.5，面砖反打施工，面砖进厂进行验收，在模具内铺面砖前，应对面砖进行筛选，确保面砖尺寸误差在受控范围内，无差、无裂缝掉角等质量缺陷。入模面砖表面平整，缝隙应横平竖直，缝隙宽度均匀符合设计要求，缝隙应进行密封处理。
1.6，钢筋进场后进厂后，进行钢筋的外观验收，取样复试。钢筋骨架尺寸应准确，钢筋品种、规格、强度、数量、位置应符合设计和验收规范文件要求，钢筋骨架入模后不得移动，并确保保护层厚度。
1.7，埋件、套筒、接驳器、预留孔等材料应合格，品种、规格、型号等符合设计和方案要求。预埋位置正确，定位牢固。
1.8，门窗框安装，窗框进厂进行外观验收，品种、规格、尺寸、性能和开启方向、型材壁厚、连接方式等符合设计和规范要求，并提供门窗的质保资料。窗框安装在限位框上，门窗框应采取包裹遮盖等保护措施，窗框安装应位置正确，方向正确，横平竖直，对安装质量进行验收。
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