冬季和雨季施工措施
（一）雨季施工措施
2.雨期施工前，要对施工场地原有排水系统进行检查、疏通或加固，必要时增加排水设施，保证水流畅通。
3.雨期施工时，要保证现场运输道路畅通、并根据需要加铺石 屑等防滑材料。并按照规定做好泛水，设置排水沟，以防道路泥泞，确保车辆正常通行。
4.雨期施工时，工作面不宜过大。对于砂性土边坡，为了保持边坡稳定不被冲刷，用彩条布对边坡进行覆盖。
5.施工现场要加设排水沟，及时排除地表积水。
7.砂石料场应做好排水工作，雨中或雨后恢复作业时要加强骨 料含水率的测定工作，及时调整砼的用水量，严格控制水灰比，保证砼质量。
8.雨中浇筑时，浇筑面要设置临时防雨蓬，浇筑完毕的砼面做好覆盖保护工作。如突遇大雨天气，要立即停止浇筑，覆盖砼表面。雨后立即排除孔内积水，受水浸泡或冲刷的部位立即处理， 如砼未超过允许间歇时间，在砼中加铺砂浆后，继续浇筑并加强振捣，否则按施工缝处理，报工程师批准后执行。
9.现场机电设备必须加设防雨罩，采取防潮、防雨、防淹措 施，以免损坏设备，雨后对机电设备要进行检查，确认完好后方可使用。
（二）冬季施工措施
1.准备工作
根据施工进度安排冬季施工的工序有：道路工程：路基回填和桩板墙工程。
排水工程 ：沟槽土石方开挖、雨、污管安装、检查井砌筑和闭水试验等。在入冬前，要对职
工进行一次冬季施工中工程质量、安全生产重要性的教育，牢固树立 “质量第一”、“安全第一”的思想。在冬季施工前后，要指定专人负责搜集、整理当地气象记录，以防气温急剧下降，遭受寒流和霜冻的袭击。
根据工程实物量备好塑料薄膜、等保温覆盖材料、化学附加剂等有关材料，做好冬季施工职工劳动保护及生活安排。必须在冰冻前做好临时设施、供水管道的保温、维护工作，保证冬季施工正常进行。
施工员必须把冬期施工的各项措施落实到各班组，进行具体交底，各生产班组在施工中应认真贯彻执行。入冬前,要注意做好地面排水工作,做到排水畅通。
2.技术措施
（1）土方工程
土方和基础挖土，要及时排出积水，并采取保温防冻措施，如遇霜、雪等冰冻天气时，可保留10～20cm厚土层待作下道工序时再挖，一般不允许用冻土回填。
冬期填方每层厚度应比常温施工时减少20～25%，预留沉陷量应比常温施工时适当增加。填土前，应清除基底上的冰雪和保温材料。填方边坡表层1m内，不得用冻土填筑。填方上层应用未冻的、不冻胀的或透水性好的土料填筑，其厚度应符合设计要求。冬期施工室外平均气温在-5℃以上时，填方高度不受限制；气温在－5℃左右时，填方高度不宜超过4.5m。
开挖基坑（槽）时，必须防止基底土遭受冻结。如基坑（槽）开挖完毕至地基与基础施工之间有间歇时间，应在基底标高以上预留适当厚度的松土或用其他保温材料覆盖。
（2）砼工程
冬期浇筑的混凝土，在受冻前，混凝土的抗压强度不得低于下列规定：普通硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计的混凝土强度标准值的30%。
冬期钢筋的焊接，宜在室内进行，当必须在室外焊接时，其最低气温不宜低于-20℃，且应有防雪挡风措施。焊后的接头，严禁立即碰到冰雪。
配制冬期施工的混凝土，应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥标号不应低于32.5号，最小水泥用量不宜少于300kg/m3，水灰比不应大于0.6。
在冬期浇筑的混凝土，宜使用无氯盐类防冻剂，对抗冻性要求高的混凝土，宜使用引气剂或引气减水剂。掺用抗冻剂、引气剂或引气减水剂的混凝土的施工，应符合《混凝土外加剂应用技术规范》的规定。
混凝土所用骨料必须清洁、不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的混凝土中，不得混有活性骨料。
混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。运输和浇筑混凝土用的容器应具有保温措施。对加热养护的现浇混凝土结构，混凝土的浇筑程序和施工缝的位置，应能防止在加热养护时产生较大的温度应力。
发布评论