华东·万和城项目
钢结构工程冬季施工措施
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批准：
陕西建工机械施工集团有限公司
2013年11月
钢结构工程冬季施工措施
1、编制依据
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
《碳素结构钢》GB/T700-2006
《建筑工程冬季施工规程》JGJ104-2011
《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002
《碳钢焊条》GB/T5117
《钢结构工程施工操作手册》
施工组织设计、专项施工方案及施工现场实际情况等
2、施工准备
2.1组织措施
原则：经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；确实能保证工期。
进入冬期施工前，我单位指派负责技术、质量等人员参加公司组织的技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识。在本单位组织学习冬期施工有关知识，明确职责，经考试合格后方
可上岗工作。参加负温下施工的电焊工，除了取得常温焊接资格证外，还需经过负温焊接工艺培训，经考试合格后方可参加负温下施工。
2.2技术措施
钢结构在负温下放样时，其切割、刨铣的尺寸，要考虑钢材在0℃以下收缩的影响，在0℃以下钢板应最低预留2mm的收缩尺寸。
普通碳素结构钢工作温度低于-20℃，低合金钢工作地点温度低于-15℃时不得剪切、冲孔，普通碳素结构钢工作地点温度低于-16℃，低合金结构钢工作地点温度低于-12℃时不得进行矫正和冷弯曲。
构件的组装必须按照工艺的规定进行，由里向外扩展组拼。焊接结构如在负温下组拼时，预留焊缝收缩值。组拼时点焊缝正常温度下为50mm一道，温度低于0℃时应加长一倍焊接长度。对于厚度大于9的钢板应分多层焊接，焊缝由上到下逐层堆焊，防止温度降得太低，原则上要一次性焊完一条焊缝，不得中断，再次施焊时须先进性热处理，清除焊接缺陷，合格后方可按照工艺规程继续施焊。
在负温度下露天焊接钢结构时，宜搭设临时防护棚，雨水、雪花严禁飘落在炽热的焊缝上。装卸车时注意防滑，必须清理施工现场上的积蓄与薄冰，使用板卡时注意防滑，吊装大型构件钢丝绳须增设防滑护瓦。
负温下焊接中厚板、厚钢板、厚钢管时必须预热，常用结构钢材采用中等热输入焊接时，最低预热温度宜符合下表的规定。
常用结构钢材最低预热温度要求
常用钢材牌号 | 接头最厚部件的板厚t（mm） | ||||
t＜20 | 20≤t≤40 | 40＜t≤60 | 60＜t≤80 | t＞80 | |
Q235 Q295 | / | / | 40 | 50 | 80 |
Q345 | / | 40 | 60 | 80 | 100 |
Q390 Q420 | 20 | 60 | 80 | 100 | 120 |
Q460 | 20 | 80 | 100 | 120 | 150 |
注：1. “/”表示可不进行预热； 2. 当采用非低氢焊接材料或焊接方法焊接时，预热温度应比该表规定的温度提高20℃； 3. 当母材施焊处温度低于0℃时，应将表中母材预热温度增加20℃，且应在焊接过程中保持这一最低道间温度； 4. 中等热输入指焊接热输入约为15～25kJ/cm，热输入每增大5 kJ/cm，预热温度可降低20℃； 5. 焊接接头板厚不同时，应按接头中较厚板的板厚选择最低预热温度和道间温度； 6. 焊接接头材质不同时，应按接头中较高高强度、较高碳当量的钢材选择最低预热温度； 7. 本表各值不适用于供货状态为调质处理的钢材；控轧控冷（热机械轧制）钢材最低预热温度可下降的数值由试验确定。 | |||||
碱性焊条在使用前必须按照产品出厂证明书的规定进行焊条烘焙；烘干后放在80-100℃的保温箱内，随用随取。焊条外露不得超过2小时，超过2小时重新烘焙，焊条烘焙次数不超过3次。焊接时间尽量选择在白天作业，上午9点至下午4点之间进行二级焊缝的焊接工作。
气体二保焊用的二氧化碳，纯度不宜低于99.5%（体积比），含水量不得超过0.005%（重量比）。使用瓶装气体时，瓶内压力低于1N／mm2时应停止使用。在负温度下使用时，要检查瓶嘴有无冻堵现象。在气温低于-5℃时，气瓶必须用石棉布进行保温。
电渣焊和气电立焊在环境温度为0℃以上施焊时可不进行预热；但板厚大于60mm时，宜对引弧区域的母材预热且不低于50℃。
冬季施工预热方法及道间温度控制应符合下列规定：
焊前预热及道间温度的保持宜采用电加热法、火焰加热法和红外线加热法等加热方法进行，并采用专用的测温仪器测量；
预热的加热区域应在焊缝坡口两侧，宽度应为焊件施焊处板厚的1.5倍以上，且不小于100mm；预热温度宜在焊件受热面的背面测量，测量点应在离电弧经过前的焊接点各方向不小于75mm处；当采用火焰加热器预热时正面测温应在加热停止后进行。
2.3图纸准备
进入冬期施工之前，进行施工图纸的复核，认真检查细化图，查对是否能适应冬期施工要求。
2.4现场准备
根据实物工程量提前组织构件、焊材和紧固件等进场。
施焊前采取合理有效的焊接地点档风、档雨雪措施。
构件堆放尽量避免在现场二次或多次倒运，以免在倒运过程中损伤构件。
构件堆放场地必须平整坚实、无水坑、地面不积冰、无积雪。
2.5材料准备
钢制材料制作安装用的钢尺、量具，应和土建施工单位使用的钢尺、量具用同一精度级别。
在负温下施工的钢结构工程，在满足设计要求的前提下，选择屈服强度较低，冲击韧性较好的低氢型或钛钙型焊条。
2.6主要机具
冬期施工主要机具有：烘箱、保温桶、防滑隔垫、超声波探伤仪、防雨雪工具及常用施工机具。在进入冬期施工之前，将各种机具准备就绪。
3、钢结构冬季施工质量保证措施
3.1拼装焊接保护措施
冬季中对于钢结构施工的最大不利点就是对焊接质量的影响，对于拼装焊接可以根据其焊接点集中的特点，在拼装平台上需要进行焊接操作的部位设置防雨棚。防雨棚的设置要求是顶盖和至少两面保证不漏雨雪不穿风，防护材料以使用彩带布为宜。在焊接操作前首先检查焊
接点的干燥情况，有水迹的禁止施焊。如果遇到强风或暴雪时所有焊接工作应当停止，以保证节点的焊接质量。
另外雨雪季施焊时使用的焊条，应该全部使用烘箱烘焙，且放置在保温桶内的时间不得大于2小时。对于2小时内未使用完的焊条应该重新烘焙后方可使用。焊条的存放地应该保证绝对的干燥，对于已经受潮的焊条应当作废处理，严禁使用。
拼装场地使用的电焊机应当全部有防雨雪防护，且位置固定，焊接操作完毕后应当完全断闸，不得存在不焊接的焊机带电的现象。
3.2其他注意事项
构件的堆放和运输
构件堆放场地必须平整坚实,无水坑,地面无结冰,无积雪,多层构件堆放时,构件之间垫块要注意选用防滑材料。构件运输时,要注意清除运输车箱上的冰、雪,垫块更应防滑垫稳,要用拉结绳拉牢以免运输中产生碰撞使构件局部损坏。
安装前的前的检查
钢结构在安装前,检查工作甚为重要。施工中经常出现由于安装前检查工作被忽视,致使构件吊到高空安装时发现问题,在高空中风大、寒冷无法修补,不得不再将构件吊到地面进行修补工作,既影响安装进度,又不易保证质量,所以在钢结构构件起吊安装前一定要重视检查工作。构件在安装前应对其外形尺寸、螺栓孔位置及直径、连接件的位置及尺寸、焊缝、焊钉、磨擦面处理、等进行详细检查并做好记录,与施工图纸仔细校对,如发现问题必须在地面上进行处理。
凡是在制作、运输、装卸、堆放过程中产生构件的变形、损伤等缺陷,要在地面进行修理,矫正后,并符合规范和设计要求方可起吊安装。
构件起吊前应清理场地冰、雪。构件上的冰雪及操作涂层亦应在地面上清理和补涂好。
负温下安装使用的机具、设备使用前应进行调试,必要时在低温下要试运转,发现问题及时修整。对特殊要求的高强螺栓、扳手、超声波探伤仪、测温计等,也要在低温下进行调试和标定。
构件起吊组装必须把接缝两侧各50mm内的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干净，并保持接缝干燥，没有残留水份。
绑扎起吊
负温下安装用的吊环必须用韧性好的钢材制作,防止低温脆断。
用捆绑法起吊钢构件时,要用防滑隔垫,防止吊索打滑。和构件连接在一起的起吊附件,如节点板、校正用的卡具、安装人员用的挂梯、绳索等应绑扎牢固,防止碰动吊落发生事故。
构件起吊前要仔细检查吊环、吊耳有无裂纹及操作。特别注意检查焊缝有无裂纹及其他焊接缺陷。这些缺陷在低温下起吊时,由于受动荷载及冲击作用极易造成裂纹急剧扩展断裂。
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