钢结构工程冬季施工方案
在冬季进行焊接作业时,需要采取以下措施以确保安全和质量。
⑴在低温环境下进行焊接时,应使用低温焊材,以确保焊接质量。焊接前应对材料进行预热,避免在低温环境下焊接导致裂纹、变形等问题。
⑵焊接作业必须在封闭的空间内进行,以减少外界气流对焊接质量的影响。同时,要确保空间内通风良好,避免有害气体积聚。
⑶焊接作业时必须穿戴防寒服、防寒手套等保暖装备,以避免冻伤等问题的发生。
⑷在焊接过程中,应注意焊接电流和电压的稳定,避免因电流不稳定导致焊接质量下降。
⑸焊接后,要及时进行清理和检查,确保焊缝质量符合要求。
4、混凝土浇筑作业
在冬季进行混凝土浇筑作业时,需要采取以下措施以确保施工质量。
⑴混凝土浇筑前要做好保温措施,如在混凝土表面覆盖保温材料等,以确保混凝土的强度和质量。
⑵混凝土浇筑时要注意混凝土的温度,避免过低或过高的温度影响混凝土的强度和质量。
⑶在混凝土浇筑前,要对施工现场进行清理和平整,以确保混凝土的均匀性和稳定性。
⑷混凝土浇筑时要注意施工速度和均匀性,避免出现浇筑不均匀、漏浆等问题。
⑸混凝土浇筑后,要及时进行养护,避免混凝土在冬季环境下裂纹、开裂等问题的发生。
为了参加负温度下的钢结构焊接工作,电焊工必须先获得常温焊接资格,并参加负温度焊接工艺的培训和考试。只有通过考试并获得相应的合格证书,才能参加负温度下的焊接工作。
在使用焊条之前,必须按照产品出厂证明书的规定进行烘焙,并确保焊条存放在80℃至100℃的烘箱中。在使用时,应将其放入保温筒中,避免外露超过2小时。如果外露时间超过2小时,焊条必须重新烘焙。但是,焊条的烘焙次数不得超过3次。冬季施工
在负温度下使用瓶装气体时,瓶嘴容易受到水气作用的影响而冰缩堵塞。因此,在焊接作业
中,必须及时检查和疏通。对于气体保护焊,采用的二氧化碳气体纯度不得低于99.5%(体积比),含水率不得超过0.005%(重量比)。
在负温度下进行厚板多层焊接时,必须按照焊接工艺规定进行连续施焊,并保持在预热温度以上。如果发生中断,必须在停焊后详细检查和清除缺陷,并进行预热后方可继续施焊。
在进行焊接前,必须进行防护措施。为了确保整体安装质量,必须在施工前制定严格的计划,并组织专门的人力和物力。防护要求包括:上部稍透风但不渗漏,能够防止一般物体的击打;中部宽松,能够抵抗强风的倾覆,不会使大股冷空气进入;下部承载能力足够4名以上作业人员同时进行相关作业,并且稳定且无晃动,不会干扰其他人的作业。此外,下部还必须能够存放必需的作业器具和预备材料,且不会对作业造成障碍,也不会造成器具材料脱控坠落的缝隙。中部和下部的防护必须采用阻燃材料遮蔽。
在焊接前,还必须进行预热。