冬季和雨季的施工安排
（一）、冬季施工安排
（1）冬季施工时间划分
凡昼夜的室内外平均气温低于+5°C时即转入冬季施工。
（2 冬季施工的准备工作
物资准备：搅拌机保温棚、热水锅炉、复合型防冻早强剂，燃料、保温材料、塑料布、草帘、草袋、氯盐，测温设备。
（3）冬季施工的主要措施
①土方及基础工程冬期施工
（1.1）冬期施工基础土石方，为了减少挖冻土的困难，每天下班时应将已挖松的土，留于基坑，厚约30公分，待次日除去松土，即可继续施工，若土石挖至设计要求后，经验收，即可进行下道工序施工，否则应覆草垫保温或留松土于基槽上，防止地再受冻；
（1.2）基础垫层砼或砖石砌筑基础底层等，应置于当天挖出并未受冻的土层上，严禁在受冻的地基上做基础，如基土为不冻性上质时，可在冻结的地基上做基础。
（1.3）基础施工宜做到挖基坑（槽）快，基础施工快和回填快，还可采用分段施工。
（1.4）用于架回填的土须用草袋覆盖，不允许用冻土，冰雪土作回填土，所有回填的地方，均须排除积水，清除冻块杂物等，其每层填铺厚度应比夏季小为宜，一般不超过20CM，用打夯机夯实或羊足碾压实。
（1.5）砼基础由于体积大，又位于地下，一般可采用加热砼拌合水，将其外露部分用草袋覆盖二、三层，便可防冻，但如防冻，但如气温低于-10℃以下，必须进行热功计算。
②钢筋工程冬期施工
（2.1）冷拉钢筋应用热扎钢筋加工制成，冷拉一级钢筋适用于钢筋砼结构中的受拉钢筋，冷拉二、三、四级钢筋可用作予应力砼结构的予应力筋。
（2.2）钢筋在负温下进行冷拉，其温度不宜低于-20℃。
（2.3）负温下使用的钢筋焊接接头，应优先选用闪光焊接头，当采有电弧焊接头时，在构造上应防止在接头产生偏心受力状态，焊接时应严格防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷。
（2.4）负温下钢筋闪光对焊
适用范围：一～三级钢筋，直径为10-40MM。
四级钢筋，直径为10-25MM。
焊接工艺：宜采用预热闪光焊或闪光预热一闪光焊工艺，钢筋端面交平整时，宜采用预热闪光焊，端面不够平整时，宜采用闪光一预热闪光焊，对于四级钢筋，可采用焊后通电热处理工艺。
③砖石砌筑工程冬期施工
（3.1）冬期施工砖石材料要求
①应清除表面污物及冰、雪、霜等。
②遇水浸泡后受冻的砖、砖块不能使用。
③砌筑时，当室外气温在零度以上普通粘土砖可适当浇水湿润，浇水不宜过多，一般以吸进1CM为宜，且随浇随用，砖的表面不得有游离水。
④石材除应符合（3.1）①条外，表面不应有水锈。
①水泥：砂浆宜采用普通硅酸盐水泥，不可使用无熟料水泥，一般以325#、425#为宜。
②砂子：拌制砂浆的砂子不得含有冰块和直径大于1CM的冻结块。
③石灰膏、粘土膏、电石膏：应防止冻结，如受冻，应经融化后方可使用，受冻而脱水，风化的石灰膏不得使用。
（3.3）微沫剂、防冻剂
①必须事先弄清外加剂的化学成分、性能，而且掺量应明确，否则不可使用。
②砌体工程冬期施工应以掺氯盐的抗冻砂浆法为主。使用氯盐副产品时，不得含有对砂浆有害的杂质。
（3.4）负温下砌筑时，砂浆稠度可化常时大1-3CM，但加大的砂浆稠度不宜超过13CM，砌筑时砖表面与砂浆的温差不宜超过30℃，石材表面与砂浆的温差不宜超过20℃。
（3.5）砂浆用使用时温度不应低于+15℃，如设计无要求，当最低于温等于减低于-15℃时，对砌筑承重墙体的砂浆标号应比常温施工的提高一级。
④ 砼工程冬期施工
（4.1）砼冬期施工方法是保证砼在硬化过程中不出现早期受冻所采取的几种综合措施。据热源条件和所用材料，砼冬期施工方法可为三大类：
①砼差护期间不加热法：
a.蓄热法：利用砼拌合物所积蓄的热量及水泥水化量热时，采取保温覆盖、棚罩加固围护或利用未冻土的热量等措施，使砼得到相当一段时间的低正温养护。
b.掺化学外加剂法：在砼配制过程中掺入适量的有机或无机化学外加剂，保证砼在低温、负温养护期间达到要求的强度。
②砼养护期间加热法，常用加热法有：
a.电极加热法：利用钢筋或钢模作电极或用特殊电极，使交流电通过砼即利用电能转成热能来加热砼；
b.蒸气加热法：在新浇筑砼的区域利用蒸汽加热砼；
c.冬季施工暖棚法：创造一个人为的正温环境，使砼保持在0℃以上的温度在硬化。
③综合法：常用的是综合蓄热法，分为：
a.低蓄热养护：原材料加热+低温早强防冻剂+高效能保温材料；
b.高蓄热养护：原材料加热+低温早强防冻剂+高效能保温材料+短时加热。
（4.2）主要技术措施和要求
①冬期生产预制构件时，优先采用蒸汽养护，若无蒸养条件和现场施工时，可采用下述方法：
a.原材料加热的保温蓄热法：先把砼的拌合用水加热至适当温度搅拌砼（加料顺序：先加热水和石子拌合，再加砂子和水泥），捣实成型后，立即用草袋等保温材料覆盖严密。
b.掺砼早强抗冻剂
据冬期施工经验，气温在-5℃以上，温度处于正负交变时可选择使用早强减水剂，当气温在-5℃以下则应选用防冻剂，当气温低于-20℃时，一般采用综合蓄热法选用-15℃防冻剂，防冻剂掺量见下表：
防冻剂类别 | 掺 量 |
氯盐类 | 不得大于拌和水重量的7% |
不得大于拌和水重量的15%，当氯盐掺量为水泥 重量的0.5-1.5%，氯盐与亚砂酸钠（阻锈剂） 之比为1∶1，当氯盐掺量的为水泥重量的1.5-3%时氯盐与亚硝酸钠之比为1∶1.3 | |
无氯盐类 | 不得大于拌和水量的20%，其中尿素不得大于 水泥重4%，亚硝酸钠不得大于水泥重量8%，碳酸 |
钾不得大于水泥重的10% | |
掺防冻外加剂使用注意事项：
a.防冻剂砼的水泥用量不宜低于300kg/M3，水灰比不宜大于0.60，坍落度宜控制在1-3CM。
b.当温度降低到规定温度以下时，掺防冻剂砼在受冻前临界强度不得低于3.5M PA（35KG/CM2）
c.硝酸盐、亚硝酸盐、碳酸盐不适用于镀锌钢材或与铝铁相接相接触部位的砼，结构有外露钢筋予埋件及无防护措施结构；
d.含有六价铬盐：正硝酸盐等有毒的防冻剂来禁用于饮水工程及与食品接触的工程；
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