生产二部制丝车间在成立以前，是以生产线的组织形式存在的，在2001年成立车间的时候，车间就开始重视企业文化和制度的建设。针对制丝生产的特点，结合集团“提质降耗”的目标，设定了严格管理，规范员工行为，推行细节管理，把制度落实到细节上，形成制丝车间一贯的细节文化的目标。几年以来，细节文化已经变成了员工的自觉行为，细节文化主要体现在以下几个方面。
一、干净、清洁的卫生细节
厕所文化 走进制丝车间，第一个感觉就是“洁净”。卷烟作为一种特殊的食品，制丝是生产的第一道工序。烟叶在制丝车间经过投料、真空回潮、加料、切丝、烘丝、掺配加香等工序精细加工，最终成为合格的烟丝供卷接包装，形成成品。制丝各工序的加工保证了卷烟的内在品质。对制丝车间的各个工序、每一个员工来说，每一根细细的烟丝都是一个可食的卫生的食品，是一个巨大的责任。因此，在车间内，没有一丝灰尘的地面可以倒印出每一个身影，没有积污
的工业地坪在阳光下明亮清晰。如果说这种洁净来自于烟草这种特殊食品行业本身对洁净度的基本要求，还说明不了什么，那么，作为与烟丝、烟叶直接接触的设备——从投料到储丝，近200多台设备的流水线，没有一处有积污。如果你在生产前后或保养时看到员工用小牙刷、小抹布、小铲刀去擦拭一台直径近3000mm的加料筒边板的时候，那就显得不同凡响了。在制丝车间，为了作到“洁净”生产，仅员工的保养工具就有长到1米多的铲刀，小到0.8mm直径的通针。这种严格的卫生保养要求沿自车间的制度，更来自员工的自觉行为，正如车间员工发自内心的感叹：“在家庭中，作为一个爱干净的家庭主妇，我们都没有这么细致的做。”
除了员工的自觉之外，集团在第三轮技术改造的时候，在细节的设计上，同样，也体现了精益求精的“洁净”生产要求。记得可口可乐公司为清洗这一个环节规定各生产厂，每生产24小时就要进行一次三步清洗，清洗用时1.5小时，连续生产一周或更换一个品种（如由生产可口可乐换成雪碧）就要进行更为彻底的五步清洗，清洗用时2.5小时。每次清洗都是一个巨大的“浪费”，不仅清洗用水是生产用水的4.5倍，而且在生产管道清洗完并作了烘干处理后，为了避免管道中残留的微量水分冲淡第一批灌装可口可乐饮料的口味，还要用糖浆再进行一次冲洗，可见可口可乐公司等世界优秀的企业都相当重视细节生产。作为中国最
大、最优秀的烟草企业，集团在制丝生产过程中的加料、加香工序采取的清洁程序和要求一点也不亚于雄居世界第一品牌多年的可口可乐公司。
二、工作环境与工作的细节化
进入制丝车间内，你除了能看到整洁、明亮的厂房和设备外，还能看到精心操作的员工，穿戴整齐、精神抖擞和纪律严明的员工队伍。它是车间另外一道亮丽的风景。在卫生间，除了干净清新外，你能看到被员工戏称为“厕所文化”的小卡片读物——那是员工自己摘录的读书精华。在明亮舒适的休息室，为员工划分了吸烟区域和非吸烟区，同时休息室还提供便宜的饮料、食品，在休息是员工还能读到及时更新的黑板报。
在工作过程中，车间强化细节管理和过程管理。员工的操作体现在每一个细节上，通过交班本记录本，你能看到一个不一般的细节——由过程质量保障结果质量，在员工意识中，每个员工都是质检员，每道工序都是为下一道工序服务。生产过程的每一个细节都被得到有效的控制，比如当烟丝1吨时，员工的自检和记录全面、细致到一个压力表的压力或一个阀门的开度；在一批烟丝结束的时候，自检能细致到5000㎏烟丝重量4‰的要求。这些细节的工作要求和员工一丝不苟的工作态度，保障了产品质量的丝丝精良。
案例分析提示：
这个案例说明，作为制造企业，如何使企业文化能从领导嘴里进入员工心里，让企业文化落地，应从细节入手。因为细节不是应付检查的，而是融入日常管理和员工行为中，形成习惯和自觉，最终形成企业文化的。
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