SMG-250型
高 效 湿 法 混 合 制 粒 机
使
用
说
明
书
重庆精工制药机械有限责任公司
尊敬的用户：
感谢您选用我们研制的SMG-250型高效湿法混合制粒机，该机的正确使用和维护定时给您带来满意的经济效益。为了您的利益，我们诚恳的建议您在使用、保养该机前，必须仔细的阅
读使用说明书，因不遵守使用说明而造成机器损坏，我们是不便承担责任的，如有疑问，可直接与我们联系，我们将热情、及时地为您服务。
请注意：1、压缩空气不通，则不能操作；
2、出料塞不退回，严禁打开出料门，否则会造成不应有的损坏；
3、搅拌、切刀运行时严禁将手伸入料缸内，以免造成人身事故。带灯
一、本机主要特点及结构组成
二、主要技术参数
三、工作原理
四、整机的安装和气、水、电连接
五、设备操作使用
六、安全装置
七、设备的保养及维护
八、气源使用说明
九、电器说明
十、电器原理图
十一、水、气装置图
附图（共计5张）
附表1、备件清单
附表2、气动元件表
一、本机主要特点及结构组成
SMG-250型高效湿法混合颗粒机能一次完成混合、加湿、制粒工序，生产效率高，混合制粒一般在8-15分钟内即可完成。制粒效果好，颗粒粒度大小均匀，经干燥后流动性好。混
合时间短，物料磨擦发热少，因而对热敏感的料尤为适用。因整个制粒过程均在密闭容器内进行，所以物料粉尘对净洁车间空气污染小，无交叉污染，整机采用不与物料发生化学反应的不锈钢材料制作，容器、出料上等无死角，符合GMP认证标准。该机由主机、减速器、出料机构、切碎（辅助搅拌）部分、操作电器箱和平衡锅盖六个部分组成。该机设计多项安全连锁装置，因此使用该机安全可靠。
二、主要技术参数：
1、公称容积：                            250L
2、生产能力：                            100-120kg/批
3、搅拌系统：        电机功率：        11/14kw（双速电机）
                        电机转速：        980/1470转/分
                        搅拌转速：        168/252转/分
4、制粒系统：        电机功率：        4.5/5.5kw（双速电机）
                        电机转速：        1450/2860转/分
5、工作气压：                            ＞0.5Mpa
6、压缩空气耗量：                        0.3m3/min
7、外形尺寸：（长×宽×高）mm        2200×1300×1700
8、整机重量：                            1300kg
三、工作原理：
SMG-250型高效湿法混合制粒机主要适用于粉状物料的混合制粒，其工作原理是使药物原料在密封的容器内强制搅拌混合，再加粘合剂后搅拌混合，在湿润状态下混合成带状，由高速旋转的切碎刀把带状物料切成颗粒，从而完成混合制粒过程。
四、整机的安装和气、水、电的连接：
整机吊装按图所示进行。将钢丝绳套在钢管上，然后将钢管套入机架底部，将槽钢固定在
起吊绳上，以便支撑起吊绳不接触机器，按图所示连接起吊。在搬运时，应水平搬运，避免大于15°的倾斜。
该机的四个支脚为可调减振橡胶垫铁。因此，可以直接安装在水泥或钢制的基础上。如果该机安装在钢架上，则可调减振橡胶垫铁应与钢架，采用适当的形式连接固定。为了保证定期的保养和装卸零部件，必须在该机周围留有适当的空间，背面和右侧空间不得小于700mm。
气源、水源、电源按机架背后的指示连接。气源和水源均采用φ12(外径)× φ8(内径),PUR气管连接。气源压力P应大于0.4Mpa，水源的压力为一般自来水压力。电源380V、50Hz，具体要求参照电器说明部分。
五、设备操作使用：
(一)操作面板及按钮功能介绍
   
电源绿带灯自锁按钮：操作该按钮将开启/关闭设备电源。
    出料关绿带灯非自锁按钮：操作该按钮可以关闭出料口气缸。其指示灯状态可指示的设备的运行状态：
          出料关指示灯状态            所指示的设备状态
    慢闪        出料口气缸关闭执行中
    快闪*①        设备未准备好
长亮            出料口已经关闭
注*①：当气源压力过低时，出料关和出料开指示灯会同时快闪。
    出料关红带灯非自锁按钮：操作该按钮可以打开出料口气缸。其指示灯状态可指示的设备的运行状态：