1.目的
2.适用范围
公司所有与涂装车间设备相关部门、人员、设备设施和作业环境等。
3.职责
3.1设备部维修工职责
3.1.1维修工负责对涂装车间设备的运行故障进行排除维修及维护保养；
3.1.2涂装车间设备计划保养记录由维修人员填写，设备管理员负责保存。
3.2制造部涂装工段涂装工人职责
3.2.1涂装工人负责对涂装车间设备进行日常点检及记录；
3.2.2涂装工人负责定期对喷漆室进行清洁工作；
3.2.3涂装工人负责定期对喷漆室过滤棉更换，设备维修人员协助；
3.2.4涂装工人负责定期对喷漆线输送链清洁、加油工作；
3.3涂装车间主任职责
3.3.1涂装车间主任、线长负责对涂装线的清洁、过滤棉的更换、输送链的清
设备维修理、加油等工作进行监督管理；
3.4技术部涂装工程师职责
3.4.1技术部涂装工程师负责对烘干室温跟踪测试，每季度至少一次
（委外）
。
4.管理要求
4.1喷漆线维护保养的规程
4.2烘干室维护保养的规程
4.3抛丸机维护保养的规程
4.4磷化线维护保养的规程
5.管理说明
5.1喷漆线维护保养规程
5.1.1喷漆室的抽风系统保养：
5.1.1.1抽风风机叶轮的清洁：设备维修人员拆除风机软连接后清除叶轮上的
漆渣。
5.1.1.2水池水槽内壁清洁：涂装工人把水管接在供水管上，打开水阀门用水
从上往下冲涮，并收集水槽内的漆渣。
5.1.2排风系统的维护和保养：
5.1.2.1喷漆线线长按计划及时更换新的过滤棉，过滤棉的更换步骤：详见《喷漆室过滤棉更换指导书》
。
5.1.2.2喷漆室的清洁：详见《喷漆室清洁作业指导书》
5.1.2.3喷漆线输送链的清洁、加油：详见《喷漆线输送链清洁、加油指导书》。
5.1.3设备维护保养：由设备维修人员按《设备定期保养计划--完成一览表》执行。
5.2烘干室的维护保养规程
5.2.1设备部对烘干室进行维修、保养，发现温度传感器、温度控制阀、疏水阀异常应当及时处理；
确保通风设备设施工作时的可靠性。
5.2.2烘干室每季度至少进行一次炉温跟踪测试，由技术部涂装工程师委外部专业技术人员
测试，检测结果由技术部涂装工程师存档。
5.2.3烘干室需要重大维修时，设备维修后的通风净化系统，电气系统，防火防爆设施应满足设计要求。
5.2.4严格按照本制度的规定，操作者每天应进行日常保养检查并如实记录；发现异常时，应及时报告线长或车间主任，线长或车间主任根据异常情况，
填写设备维修单并通知维修。
5.2.5对烘干室设备设施进行维护检修，应遵守以下规定：
5.2.5.1烘干室检修，需动用明火作业时，必须到管理部办理动火证后方可实施。
5.2.5.2设备保护、闭锁、监视、指示、联锁和信号等装置不得任意拆除。
5.2.5.3严禁带电对接电线：设备维护检修过程，必须切断电源总开关，并在电源开关启动位置悬挂“禁止合闸”等安全警示标志；
5.2.5.4 在烘干室高空作业进行维护检修时，必须系好安全带做好防护措施；
5.3抛丸机维护保养规程
5.3.1涂装工人每天应进行日常保养检查并如实记录；
5.3.2提升机的维护保养：
5.3.2.1设备部定期检查提升机的皮带松紧，并给予调整；
5.3.2.2设备部定期检查紧固料斗螺栓，调整驱动链条松紧程度并加润滑脂。
5.3.3涂装工人定期检查减速机的润滑油面，低于规定油面，须加注齿轮油。 5.3.4设备部定期检查风机、风管磨损和固定情况。
5.3.5设备部定期检查电机、减速箱、风机、三大螺旋输送机的固定螺栓及法兰连接的紧密性。
5.3.6 设备部定期检查除尘器滤袋，若损坏设备维修人员及时更换。
5.3.7电气设施，控制柜保养与维护：
5.3.7.1设备维修人员（电工）用干棉纱除去控制开关，控制器，变频器，散热器等设施上的灰尘；检验其功能，紧固螺丝及更换功能不正常元件。涂装工人用干净的干棉纱把控制柜外表面擦拭干净，随时保持设备干净。
5.4磷化线维护保养规程
5.4.1涂装工人每天应进行日常保养检查并如实记录；
5.4.2设备部检查调整输送线行走滑轮钢丝绳间隙距离；
5.4.3设备部检查板式换热器是否漏水，并清洗；
5.4.4设备部检查检查各风机传动皮带磨损情况并及时更换；
5.4.5设备部清理水泵出水管道、联轴器紧固螺栓；
5.4.6设备部检查各电磁阀及行程开关功能是否正常，需在空载时进行检查；
5.4.7设备部检查空气搅拌功能是否正常；
5.4.8电气设施，控制柜保养与维护：
5.4.8.1设备维修人员（电工）用干棉纱除去控制开关，控制器，变频器，散热器等设施上的灰尘；检验其功能，紧固螺丝及更换功能不正常元件。涂装工人用干净的干棉纱把控制柜外表面擦拭干净，随时保持设备干净。
6相关文件：
6.1《喷漆室清洁作业指导书》
6.2《喷漆室过滤棉更换指导书》
6.3《喷漆线输送链清洁、加油指导书》
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