本规程适用洛氏硬度计期间核查。
一、概述
1．金属洛氏硬度计(以下简称硬度计)适用于各种金属材料的硬度测定。它的试验原理是在初试验力F0及总试验力F先后作用下，将压头压入试样表面，卸除主试验力F1，测量保留初试验力时的压痕残余深度h,根据h值及常数N和S,用公式（1）计算洛氏硬度：
洛氏硬度值＝N- h/S………………..(1)
2．期间核查周期为每半年一次。
二、技术要求
1.各运动部件活动自如、可靠，不得有松动、卡滞和影响操作的现象
2
标尺 | 硬度范围 | 示值允许误差 | 示值重复性 |
B | 20HRB～45 HRB | ±qqy4 HRB | ≤0.04(130-) |
>45 HRB～80 HRB | ±4 HRB | ||
>80 HRB～≤100 HRB | ±2 HRB | ||
C | 20 HRC～≤70 HRC | ±1.5 HRC | ≤0.02(100-) 或0.8HR |
注：为5点硬度平均值。
三、核查依据
1. JJG112-2003《金属洛氏硬度计检定规程》
2. HR-150A型洛氏硬度计用户使用手册
四、核查用主要器具及环境
2．环境：温度(23±5)℃，周围环境应清沽，无振动，无腐蚀性气体
五、核查方法
1.目测设备外观并进行检测操作
2、硬度计示值核查
2.1根据标尺，选用相应的总试验力和压头。在试块上至少试压5次，使硬度计
各部位处于工作状态。
2.2核查时，主试验力施加时间(A～K)标尺(4-8)s。，N和T标尺(1-4)s;总试验力保持时间为(5±1)s“主试验力在(2-3) s内平稳卸除一次的率定值并记录。
2.3核查时，标准块应贴合试台台面移动。在标准块的工作面上测定点，第一点不计，其余5点均匀分布。两相邻压痕中心间距离应不小于压痕直径的4倍，但至少为2mm。压痕中心至硬度块边缘的距离应不小于压痕直径的2.5倍，但至少为lmm。所测5点硬度的平均值与标准块硬度值之差为硬度计的示值误差，5点中最大值与最小值之差为硬度计的示值重复性。
六、结果分析
如果目测及通过标准块核查示值误差、示值重复性都符合设备的技术要求则设备可以继续使用，如果外观有明显影响硬度计使用或示值误差、示值重复性不符合设备技术要求应立即停止使用，分析原因必要时征求技术负责人意见决定是否送计量单位进位检定。
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