为了进一步规范本车间的生产现场环境管理，提高工作效率， 创造一个舒适、整洁的环境，根据厂准军事化管理与生产现场环境 管理制度的有关文件精神，结合本车间生产现场环境管理的实际情 况，特制定电气车间生产现场环境管理规定如下：
一、定置管理
目的： 本规定本着严落实、精管理、求规范、重安全、保生产、 促增效的原则，抓好本车间的生产现场环境管理，奖惩落实 执行范围： 全车间机关人员、各班组、各岗位人员。
1、定置范围 ⑴生产用品：配件、材料、废机油、回收材料、废旧包装等。
⑵操作用品：运输工具、计量校验器具、生产用具、起重用具 等。
⑶维修用品：工具箱、材料箱、备件箱等。 ⑷清洁用品：扫帚、拖布、洗手液、垃圾桶、毛巾等。 ⑸操作记录用品：电脑、办公桌椅、台帐等。 ⑹劳保安全用品：更衣箱、消防用具等。 ⑺生活用品：餐具、整理袋、衣物等。
2、定置定位程序
⑴定制管理由部门负责人负责，组织岗位人员对生产现场中人 与物的状态进行分析，使物品的管理规范化。
⑵定置管理按如下顺序进行：确定定置对象、定置点、定制数 量、定置负责人、绘制定置图，物品按图就位，检查考核。
3、定制管理的具体要求
⑴生产用品
◆配件、材料、废机油、回收材料、废旧包装要分类定置。
◆分类区间标志线清晰、明显，物品摆放整齐有序，标识符合 规范中的有关要求。
◆成品油桶、废机油桶、空桶、废旧包装物分类定置，界限分 明，罗列整齐。
◆保持定置物品存放环境卫生，每班进行清洁。
◆定置区域严禁摆放不属于本区的非定置物品。
⑵操作物品
◆工具箱，定置要方便、合理，并与环境保持和谐美观，工具 要摆放整齐，消除与生产操作无关的器具，每班清点执行交接班制 度。
◆电站运输工具定置摆放，随用随推，用完就位。
⑶维修用品：工具箱、材料箱(库)、备件箱，均有各自的定 置图。并分类按图就位，箱(库)内物品的存放要整齐有序、清洁， 保证定置物品的数量准确。
⑷清洁用品：拖布、抹布等放在清洁卫生工具间内，垃圾桶要 定期清理，保持清洁。
⑸操作记录用品：桌椅摆放位置符合生产管理的需要，台帐的
摆放要整齐。
⑹劳保安全用品
车间现场管理◆更衣箱内，衣物、鞋、帽要分类存放。
◆消防器具数量和定置定位要符合消防安全规定摆放整齐，有 明显标记，并设有专人负责。
⑺生活用具定置要符合整洁、规范的要求。
⑻定置点要有定置标记，在同一定置单元内，表记形状、尺寸、 颜、内容、格式要统一。
4、定置管理的批准 ⑴定置单元或者区域由部门负责人确定。 ⑵定置物品、定置点由班长提出，报请部门负责人批准。
⑶定置图的格式、尺寸、编号由生产管理部门统一给定。 ⑷定置管理图由班长绘制，经部门负责人批准后，报生产管理 部门备案。
二、设备管理
1、各班组的设备应建立包机制度。
2、各班组应建立设备维护保养制度，坚持做到设备管理“三步 法”即：日清扫、周维护、月保养。
3、坚持“六字要求”即：整齐、清洁、安全。
4、设备管理要做到“三好”“四会”三好即：管好、用好、保 养好。四会即：会使用、会保养、会检查、会排除普通故障。
三、安全生产管理
1、严格执行各项安全操作规程。
2、规定每一个操作人员工作位置和活动范围，严禁串岗；每一个员 工要养成良好工作作风和严明的纪律，不断提高全体员工自身的素 质。
3、操作人员要正确使用劳保用品，确保起到安全防护作用，严 禁违章作业。
4、时常开展安全教育， 不定期进行检查， 及时整改、 清除隐患。
5、贯彻“安全第一，预防为主”的方针，认真执行安全生产规 章制度，防止生产工作中安全事故的发生。
6、发生事故按有关规定及程序及时上报。
7、电站生产环境复杂，对此特规定如下：电站维修工人在检修 机组时，应注意关闭机组气源的闸阀，带好防毒面具防止气源漏瓦 斯造成中毒，在保养机组时，应注意在盘车时，应互相照应，防止 发生挤压事故，在吊装机组时，应听从起重人员的指挥，按要求操 作，保养机组时，应待水温、油温均下降到正常情况下，方可操作， 防止烫伤。电站运行工人，在巡检机组时应携带瓦斯报警仪，可以 及时的发现瓦斯超标情况，防止瓦斯中毒， 运行人员在开启机组时， 应远离机组旋转部件及发动机，防止部件故障飞出伤人。在巡检大 罐时应注意爬梯防滑，并注意水封，冬季下雪防止滑入水封和蒸汽 烫伤。换热站工人应注意在开关翻板时，应注意防止烫伤，在进入
机房后，应穿带好劳动保护，爬梯时应注意防止滑落，在巡检时应 远离安全阀，防止因压力过大产生蒸汽烫伤。
8、电工作业区域广，部份作业现场复杂，环境恶劣，为保证安
全， 从业人员除熟知电工通用操作规程外， 必须严格执行以下规定。
(1)所有操作必须经厂调和有关岗位允许后，方可进行。
(2)必须严格执行“两票一措”。
(3)操作时要穿戴好劳动保护“一人操作，一人监护”。
(4)停电后验电、放电并悬挂三相短路接地线及停电牌。如为
现场检修箱还须设专人监护。
(5)严禁不办停电票， 不停电而踩踏皮带或者其他机械设备作业。
(6)登高作业前必须检查安全用具及安全附件是否完好可靠。
(7)梯子上严禁两人以上同时作业，把扶人员要认真负责，并
佩戴好安全帽。
(8)作业完检查无问题后，通知厂调，经允许后方可送电。
9、仪表工作业多为危（wei）险区域，登高作业多，高温、高压，安全 生产工作是重中之重，对此制订此规定：
(1)登高作业前，必须检查安全附件是否坚固可靠，安全带是 否过期，工具袋是否绑牢，工具放置是否可靠，其次检查爬梯，平 台是否有开焊、腐蚀等情况，都没有问题后，方可以请示作业，并 设好监护人。在拔除干馏炉电偶时更需注意水盆情况，防止烫伤、 摔伤。
(2)在原油区域作业时，要时刻防止瓦斯中毒事故，特别是干
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