车间安全管理文章:车间安全生产 3篇
  安全生产管理是指对安全生产工作进行的管理和控制。企业主管部门是企业经济及生产活动的管理机关,按照"管生产同时管理安全"的原则,在组织本部门、本行业的经济和生产工作中,同时也负责安全生产管理。以下是本站小编为大家带来的车间安全管理文章:车间安全生产3篇,希望能帮助到大家!  车间安全管理文章:车间安全生产1
  一、目的
  确保装配车间现场人员和作业符合要求,实现优质、高效、低耗、安全、生产;
  适用范围
  适用于装配车间所有管理员、装配工。
  二、职责
  1、生产部负责制订本管理规定,责成装配车间严格贯彻执行本规定;
  2、生产部每周进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核;
  三、工作程序
  1、严格按照6s管理要求执行。
  1.1现场整理车间现场管理
  效率和安全始于整理。把要与不要的人、事、物分开。对于生产现场不需要的杂物、脏物坚决从生产现场清除掉。
  1.2现场整顿
  a、有物必有位:生产现场物品各有其位,分区存放,位置明确;有位必分类:生产现场物品按照工艺和检验状态,逐一分类;分类必标识:状态标识齐全、醒目、美观、规范;
  b、工件定置:根据生产流程,确定零部件存放区域,分类摆放整齐,零部件绝对不能掉在地上,不能越区、不能混放、不能占用通道。
  c、工位器具定置:确定工位器具存放位置和物流要求
  d、工具箱定置:工具箱内各种物品要摆放整齐。
  1.3现场清扫与清洁
  车间场地必须保持清洁整齐,每天下班前必(文章转贴自实用工作文档栏目)须清理场地,打扫卫生;装配工作台面及货架除随时清扫、保持清洁整齐,附近不得有杂物及灰尘。
  1.4素养
  a、必须养成良好的工作习惯,量具、工具用后要归位,不得随意摆放。
  b、每个装配工持证上岗,仪容整洁大方。每个装配工工作有序,保持肃静,不得在工作时谈天说笑,大声喧哗。
  1.5安全
  a、发现隐患要及时解决,作好记录,不能解决的要上报领导,同时采取控制措施,发生事故要立即组织抢救,保护现场,及时报告。遇到生产中的异常情况,应及时处理,危险紧急情况,先处理后报告,严禁违章指挥。
  b、工作期间,不得在生产区域内有明火或吸烟,不准穿拖鞋,不准打赤膊、赤脚。违者
50元/次。
  2.严格按照生产部所下达的《生产任务单》合理安排各项生产任务事宜。装配工必须无条件服从主管的生产安排和生产调动。
  2.1装配工上岗前应进行培训,使其熟悉装配作业的技能、技巧;熟悉各零部件良与不良的正确区分。
  2.2装配工严格按照工艺规程、操作规程的规定进行装配作业。装配时发现零部件不良,要及时向生产部和质检员反映,否则出现批量质量事故将追究其经济责任。
  2.3各项产品装配过程中所需原材料、人员、工装设备、监控测量装置等,必须妥善安排,以避免停工待料。
  2.4装配过程中,各工序产量、存量、进度、物料、人力等均应予以适当控制。
  2.5各种工装设备及工具应定期检查、保养,确保遵守使用规定。
  四、其他
  1、非生产人员未经允许,不得进入生产场地。
  2、下班时必须做到切断电源、水源和火源。
  3、本规章制度自公布之日起执行!  车间安全管理文章:车间安全生产2
  一、发生下列情况之一者为质量事故:
  1、产品理化指标不合格;
  2、产品外观不合格(酒量有沉淀、酒质混浊、酒中有异物);
  3、外包装不合格,或者装错包装、贴错标签;
  4、未执行工艺操作规程,出现的不合格产品。
  二、当发生产品质量事故时,应立即停止生产,维护好现场(已发出产品应立即退回,全部返工,重新生产)。
  三、立即由分管质量的经理,组织质检、车间等有关部门到现场调查处理。
  四、做好质量事故分析处理,出产品质量事故的原因,提出改进措施,并纳入工艺文件中去,以防再次出现质量故障。
  安全和产管理制度
  1、厂部成立安全生产领导小组,厂长任组长,对全公司安全生产负责。
  2、安全生产教育要定期对全公司职工进行安全生产基本知识、基本教育,人人树立安全第一的思想。
  3、酒为易燃品,公司内和仓库要严禁烟火,酒库附近严禁堆放易燃品。
  4、安全用电,电器设备要加防护罩,线路和开关要经常检查,杜绝各类事故发生。
  5、安全生产目标,全部无火灾,无重大事故,无伤亡事故
  安全生产工作标准
  1、消防管理:消防器材设施配置充足,完好齐全、摆放合理、定期保养;消防通道通畅,员工掌握器材使用方法。
  2、用电管理:线路完好归位;电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用;电工持证上岗。
  3、用气管理:管道完好归位;气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新;气库设施齐全、值班记录完整。
  4、物料管理:归类归位摆放、标识清晰;危险品与易潮品有保护措施;现场无呆滞物料。
  5、装卸管理:不损伤产品或物料,不野蛮工作;机动叉车司机持证上岗、限制时速;装卸设备专人保管。
  6、危险工序操作管理:关键设备定期保养;冲压人员佩带耳塞、手套;焊接人员佩带面具、眼镜手套;喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋;打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等;焊接冲压人员定期培训、持证上岗。
  7、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁,无卫生死角、无不明物品;玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖;墙角无蜘蛛网、地面无积水;厕所无异味。
  8、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏;天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏;各类劳动防护定期更新。
  9、文明生产管理:私人物品归位摆放;员工着装、举止遵守车间操作行为规范,不偷盗不祸害;无不明身份外来人员;节约用水用电;新员工入职进行安全知识培训与考核;老员工则单数月进行培训,双月数进行测试,
  车间消防安全生产"十不准"
  一、不准在车间内吸烟,擅自进行明火作业。
  二、不准占用疏散通道。
  三、不准在安全出口或疏散通道上安装栅栏等影响疏散的障碍物。
  四、不准在生产工作期间将安全出口大门上锁或关闭。
  五、不准随便动用消防器材。
  六、非机修人员不准擅自拆装机器设备。