车间现场标准化管理有哪些内容？车间现场管理在⽣产管理中处于⼗分重要的地位，它存在于车间的各个⼯作地所有要素的集合，其中包括⼈，物资，⽣产组织管理，⼯艺⽅法等。那有哪些内容呢？
车间现场标准化管理内容：
1、作业程序标准化
指从产品的⼯艺流程到每个⼈的操作都要制定有标准的规程的程序，使⼈机紧密配合。⼯⼈按规定操作，⼯艺按规定流程移动，这就是标准作业。标准作业是现场进⾏有效⽣产，管理⼈员进⾏管理的依据。作业程序标准化包括⽣产节拍，⼯艺流程，标准在制品数量三部分。其中⽣产节拍是⼯序定员定产的标准；⼯艺流程是⼯⼈加⼯产品的作业程序；标准在制品数量是控制过量⽣产，防⽌⽆效劳动和浪费的*在制品数量。
2、产品质量控制标准化
对车间⽣产现场来说，产品质量控制决不能靠事后检验来控制，必须制定标准化的产品质量⾃动控制，调节，反馈系统，使每道⼯序的每个作业⼈员避免不合格产品流出本道⼯序。为达到这⼀要求应该制定质量标准，贯彻质量标准，形成标准作业?建⽴⼯序质量管理点，实⾏质量等级三⾃检制度，形成严格的
⽣产现场质量保证体系，不不合格品消灭在发⽣之前。
3、产品⽣产同步化
⽣产现场要实现均衡，连续⽣产，就必须保持⽣产现场的每道⼯序同步⽣产即同步化节拍⽣产。这要求后到⼯序出现异常，前道⾃动停⽌作业。各⼯序只储备标准在制品量，不超量制造，消除⼯序⽆效劳动和产品损伤现象。
产品⽣产同步化实验步骤是：测定⼯时，编制作业指导书和作业组合表，以此进⾏制定标准操作，定员；⾰新⼯装器具，使之适应标准要求，消除⽆效劳动和零件损伤现象；改造机器设备及平⾯布置提⾼作业效率；制定标准在制品量并对其实⾏定值管理；运⽤看板管理，控制在制品前后⼯序在时间和数量上的衔接。
4、现场布置⽬视化
现场布置⽬视化的要求是建⽴使全体⼈员都⼀⽬了然的⽣产现场。
5、安全⽂明⽣产制度化
保证职⼯安全，使职⼯有⼀个良好环境，必须建⽴⼀整套安全⽂明⽣产规章制度。
6、供应服务及时化
车间现场管理根据⽣产要求，把当⽉所需在制品，⼯具夹等物资，原材料配全，配好，摆好，保证及时供应。下⽉待报废的物件要作出醒⽬标志，防⽌混放。及时运送好半成品和成品，使各个⼯序⽣产保持均衡，防⽌停⼯待料，窝⼯等现象。对每⽇各道⼯序作业做到投⼊，产出，料，⼯时，废品⽇⽇清，实⾏记卡，废品，在制品都要加强管理，加强核算。
车间现场标准化管理对于加强车间管理具有⼗分重要意义，⼤家要引起⾜够重视。数夫MES系统助⼒家居企业打造透明化、⾃动化和智能化车间，实时管控家居制造过程、实时采集现场⽣产数据，让⽣产更⾼效，成本更低。
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