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安工大电工实习报告
篇一：安徽工业大学电工实习总结报告
电工实习总结报告
学院：材料科学与工程学院班级：型102班姓名：金杰灵学号：109024445授课老师：程卫上课时间：周一9,10,11节
1.设计原则
成都五一天气 1）完全满足被控对象的控制要求。
2）在满足控制要求，技术指标的前提下，尽可能使pLc控制系统简单，经济。
3）确保整个控制系统安全可靠。
4）为了适应生产控制系统柔性的要求，在设计时，控制系统的容量，功能等应有适当的裕度，以利调整扩充。
2.设计内容
（1）根据被控对象的特性，使用者的要求，拟定pLc控制系统的设计指标，技术条件。并用设计任务书的形式将他们加以确定，这是整个pLc控制系统设计的依据。
（2）选择开关种类，传感器类型及一次仪表，电气传动形式，继电器线圈容量，电磁阀等执行机构（
请参照相关产品资料）。
（3）选择pLc的型号及程序容量，确定各种模块的类型和数量等。
（4）绘制pLc的输入输出端子的接线图，并形成相应文档。
（5）设计pLc控制系统的梯形图并编程。
（6）程序调试，最后根据设计任务书进行测试并提交测试报告。
（7）如果需要的话，还需设计操作台，电气柜，模拟显示盘和非标准电器元部件。
一分一段表 （8）编写设计说明书等设计文档。
3.总体设计过程
pLc控制系统的总体设计步骤如下：
（1）深入详细了解和分析被控对象的工艺条件和控制要求。
（2）根据对象对pLc控制系统的技术指标，确定所需输入输出信号的点数，选配适当类型的pLc。
牛肉千层饼>市场营销就业前景 （3）分配pLc的输入输出端子，绘出接线图并接线施工，完成硬件设计。
电工实习报告 （4）根据生产工艺要求，绘出工序循环图，对较复杂的控制系统，如有必要可再绘出详细的顺序控制系统流程图（sFc）。
（5）根据工序循环图表或顺序控制系统流程图设计出梯形图。
（6）根据梯形图用相应的指令编程，完成软件设计。
（7）用编程器或计算机输入程序，并将之传送到pLc的程序存储器中。
（8）调试程序，先进行模拟调试，然后再进行系统调试。
（9）测试程序并提交测试报告。编写有关文档，完成整个pLc控制系统的设计。
二．混料罐控制实验
（1）控制要求
该实验在混料控制实验区内完成。液面在最下方时，按下启动按钮后，可进行连续混料。首先，液体A阀门打开，液体A流入容器；当液面升到m传感器检测位置时，液体A阀门关闭，液体b阀门打开；当液面升到h传感器检测位置时，液体b阀门关闭，搅拌电机开始工作。搅拌电机工作6s钟后，停止搅拌，混合液体c阀门打开，开始放出混合液体。当液面降到L传感器检测位置时，延时2s后，关闭液体c阀门，然后开始下一周期工作。如果工作期间有停止按钮操作，则待该次混料结束后，方能停止，不再进行下一周期工作。由于初始工作时，液面不一定在最下方，为此需下按复位按钮，使料位液面处于最下方。
（2）I/o分配表
（3）pLc的I/o接线图
汽车电脑维修 （4）流程图
篇二：安工大12届电工实习报告总结
材料科学与工程学院《电工实习报告总结》
班级：
学号：
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指导教师：
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日期：20XX-05-28
混料罐控制实验
1、控制要求
该实验在混料控制实验区内完成。液面在最下方时，按下启动按钮后，可进行连续混料。首先，液体A阀门打开，液体A流入容器；当液面升到m传感器检测位置时，液体A阀门关闭，液体b阀门打开；当液面升到h传感器检测位置时，液体b阀门关闭，搅拌电机开始工作。搅拌电机工作6s钟后，停止搅拌，混合液体c阀门打开，开始放出混合液体。当液面降到L传感器检测位置时，延时2s后，关闭液体c阀门，然后开始下一周期工作。如果工作期间有停止按钮操作，则待该次混料结束后，方能停止，不再进行下一周期工作。由于初始工作时，液面不一定在最下方，为此需下按复位按钮，使料位液面处于最下方。2、I/o分配表
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