摘要：近年来，随着我国经济的飞速发展，我国处在世界矿生产和消耗最大的国家，而对于矿山生产工艺和设备而言，更加给予了更多的重视。就目前的形式而言，若是想落实国内矿山稳定持续的发展，则要从注重其技术开始，充分的结合自身整体实际情况，机智的选取合适的矿技术和矿设备，用事实证明一切。通过多年的不断努力，我国科研工作和选矿工作者，在勇于拓展和敢于创新的积极探索过程中，成功挤进了世界先进行业，在其位列前茅的背景下，有效的促进了我国矿业的发展，尤其是矿技术得到了良好的提升。
关键词：金属矿山；选矿技术；发展方向
引言
我国作为世界上国土面积排名第三的国家，金属资源和稀有矿在世界的占有也是名列前茅。我国的钢铁行业随着经济的快速发展，原材料金属矿石的需求量变大，因此如何根据我国的地质环境和金属矿石的分布情况，选择合适的选矿技术以及未来技术的发展方向都是确保我国重型金属钢铁行业稳定发展的重要前提。
1我国选矿技术的发展历程
由于我国的金属矿产主要为铁矿，因此在金属选矿技术上主要介绍铁矿相关选矿技术的发展历程。在20世纪70年代，我国的铁矿选矿技术中主要是为了提高铁矿的精矿品位，减少矿山中矿石的硅元素的含量，因此推广的是磁选设备的运用来进行选矿技术的提升，同样在铁矿的降硅提铁选矿技术的改进中，其主要推广反浮选工艺选矿技术。同样在20世纪80年代中期，我国研发出了磁团聚和电磁聚重悬机运用到金属矿石的选矿当中，通过铁矿石存在的磁场分布和排列来分离其中的杂质，从而能够有效的在开采中将杂质有效的分离出来，得到高品质精矿。磁选柱的运用，是当前一种高效的磁铁矿选矿技术，其通过构建有效的磁感应来进行相应的磁铁矿石的选别，利用磁铁矿本身的性质将磁铁矿与脉石矿物分离开来。同样在赤铁矿的选矿技术发展中，其主要的运用为环绕式脉动高梯度磁选技术，利用高梯度磁选机选别赤铁矿，其工作原理为通过磁介质产生的脉动和高压水的清洗，来实现赤矿石的穿越，确保矿石的精确测量，可以对赤矿石的分布进行准确的探测，从而保证矿石的高效分离。
2金属矿山选矿技术发展方向
2.1拣选技术
拣选技术在选矿过程中也是一种常见的工艺方法，一般采用机械选别和手工选别。人工选别，也就是人工选取。矿石的外观特性是判定的依据，对操作人员的实际操作能力有较高的要求；机械分选是一种利用矿物的光学性质进行分选的方法；X光分离技术的主要方法是利用X线辐射进行高效分离；在放射性分选中，利用钍、铀和其它矿物的天然辐射特征进行分类。
2.2浮选技术
雪虎浮选是指利用矿物颗粒的物理、化学特性对矿石进行分离的一种技术。利用不同的矿物材料的表面亲水性，可以达到泡沫浮选的效果。由于天然疏水矿物很少出现，为了保证悬浮物的疏水性能，必须在矿浆中加入捕收剂。在加入泡沫后，使泡沫膨胀，从而使泡沫生成。具有疏水性的矿物粒子会附着于泡沫表面，从而达到悬浮分离的目的。材质一般为0.3mm。这种浮选工艺可以应用到多种矿石原料的鉴别中。这是一种常见的矿石分离工艺。对浮选工艺的影响：①研磨细度应达到以下条件：有效矿物基本为单体分离，粗颗粒单体矿的粒径应低于矿物浮选的上限，尽量避免出现泥化现象。②最佳浆液浓度的最佳浓
度，要视矿石的特性和浮选条件而定：重、细、细的矿物，宜选用浓的矿浆；③矿浆的酸碱度：各种矿物在浮选过程中，其pH、pH和pH值都存在着一个或多个pH值，称为临界pH。通过调节pH值和pH值，可以有效地分离出不同的矿石。④药剂体系是指在浮选过程中，添加的药物种类和数量、加药地点和加药方法。其对浮选指标的影响很大，而药剂的品种和用量则由矿石的选择性实验决定。⑤膨胀、搅拌能增强充气效果，能加快浮选的速度，节省水力和药剂。但太多了，会将大量的矿渣带入泡沫制品，使分离变得更加困难，从而影响到精矿的品质。⑥根据有用矿物的浮选性和对精矿的品质的要求，浮选的时间长。⑦一般水质和砂浆温度的浮选在常温状态下。是否加热矿浆，应根据具体情况，同时，要根据场地的不同，利用余热和废气。
2.3菱铁矿选矿技术
我国菱铁矿资源比较丰富，其储存量超过了十八亿吨。因此，加强对菱铁矿选矿工艺研究可以更有效的利用菱铁矿矿石，保证金属矿石资源的需求量，缓解我国钢铁企业生产压力。但是由于菱铁矿的含铁率很低，其冶金加工具有很大的困难，因此在菱铁矿的生产与利用过程中面临的困难也较多，并且菱铁矿中一般富含镁和锰等重金属元素，仅采用物理
的方法煅烧不仅无法取得预想的效益，而且还可能出现更加严重的烧损问题。所以，在菱铁矿选矿技术中通常都是使用强磁性选矿法和重选法。通过采用强筛与强磁的方式结合进行精矿提纯，不但减少了铁矿的杂质，而且采用了联合选矿的方式在一定程度上增加了矿石的精矿品质，使矿石品质可以达到百50%以上。该技术对于菱铁矿开发利用具有重要的推动作用，是今后我国金属矿山选矿的重点发展方向之一。
2.4预选矿技术
在我国的矿山矿石选取技术中，预选矿技术可以有效提高入磨品位，极大地降低选矿成本，实现对低品位矿石的开发利用，延长矿山的服务年限。预选矿技术能够合理的开发和运用矿产资源，通过对部分贫矿的开采和运用能够有效的解决我国当前的矿山开采和环境保护问题。预选矿技术能够有效的为钢铁行业未来发展对矿石的需求提供一定的保障。预选矿技术能够通过相应的技术实践来开发研究低品质矿石的运用和处理。通过对贫矿石的技术研究能够有效的提高预选矿技术的进步，可以使贫矿石在多种预选方案下进行相应的技术处理来保证矿石的精品率和回收率的综合提升，预选矿技术的发展能够得到相应精品金属矿石，从而保证我国贫矿脉矿石的使用效率最大化。
2.5重选、强磁选技术
考虑到矿石中理论金属品位往往比较低，并且很多情况下都是与其他类质同象共生，所以给选矿带来极大的难度。比如，钙、镁等，若采用常规的选矿技术工艺，如物理选矿，则精矿品位很难达到40%，尽管通过焙烧可以解决这个问题，但焙烧会导致较大的矿石损失。因此，对于此种情况，可以采用重选、强磁选技术，该技术既经济又效率高，虽然该技术对精矿中杂物的含量剔除能力不足，但是可以通过联合使用磁选技术和浮选工艺进行除杂，所以该技术在特定的金属矿山选矿中具有极大应用价值。
结语
综上所述，在我国经济发展过程中，金属矿产资源开采工程发挥了重要作用。采用先进的技术设备和工艺，提高选矿技术水平，对于金属矿产资源开采有重要意义。相关技术人员还需不断努力探索金属矿山选矿技术的应用，使得金属矿山选矿效率得到更进一步的提升，为我国经济建设作出更大的贡献
参考文献
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